Ποιοι είναι οι λόγοι για την κακή αστοχία σχηματισμού pellet της μηχανής τροφοδοσίας pellet;

 

 

Πολλά εργοστάσια ζωοτροφών αντιμετωπίζουν το πρόβλημα του "κακού σχηματισμού σφαιριδίων" όταν χρησιμοποιούν παρασκευαστές τροφίμων πέλλετ-τα παραγόμενα πέλλετ είναι χαλαρά και εύκολα σπάνε, με τραχιές επιφάνειες και ακόμη και μεγάλη ποσότητα ασχηματισμένης σκόνης (ποσοστό σύνθλιψης που υπερβαίνει το 15%). Αυτό όχι μόνο σπαταλά πρώτες ύλες (πάνω από 60 κιλά την ώρα), αλλά επηρεάζει επίσης τη διάρκεια ζωής της τροφής (τα χαλαρά σφαιρίδια είναι επιρρεπή στην απορρόφηση υγρασίας και τη μούχλα). Εάν η αιτία δεν διερευνηθεί έγκαιρα, θα οδηγήσει σε σημαντική μείωση της παραγωγικής αποδοτικότητας και θα αυξήσει τον κίνδυνο καταγγελιών από τους κτηνοτρόφους.

 

 

1. Ακατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία πρώτης ύλης (πιο συχνή αιτία)

 Αιτία: Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή (πάνω από 18%), τείνει να προσκολλάται στη μήτρα, με αποτέλεσμα χαλαρά σωματίδια και επιφανειακή πρόσφυση. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ χαμηλή (κάτω από 12%), η πρώτη ύλη στερείται ιξώδους, εμποδίζοντάς την να συνδεθεί στενά μεταξύ τους και να προκαλέσει το σπάσιμο των σωματιδίων.

 

 Λύση: Ελέγξτε την περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης με έναν ταχύμετρο υγρασίας. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή, στεγνώστε την πρώτη ύλη σε στεγνωτήριο (60-70 μοίρες) στο 14%-16%. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε τη χρήση ατμού στο κλιματιστικό (πίεση ατμού 0,4-0,5 MPa) ή προσθέστε μικρή ποσότητα νερού στην πρώτη ύλη (1-2 kg ανά 100 kg πρώτης ύλης) για να εξασφαλίσετε σταθερή περιεκτικότητα σε υγρασία 15%-17% μετά την προετοιμασία.

 

 

2. Λανθασμένη εφαρμογή μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κυλίνδρου

 Αιτία: Εάν το κενό μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κυλίνδρου είναι πολύ μεγάλο (πάνω από 0,5 mm), η πρώτη ύλη δεν μπορεί να εξωθηθεί πλήρως, με αποτέλεσμα χαλαρά σφαιρίδια. Εάν το διάκενο είναι πολύ μικρό (λιγότερο από 0,1 mm), ο κύλινδρος και η μήτρα δακτυλίου θα τρίβονται απευθείας μεταξύ τους, προκαλώντας φθορά στα εξαρτήματα και υπερβολική-εξώθηση της πρώτης ύλης, με αποτέλεσμα την ενανθράκωση στην επιφάνεια και τα χαλαρά σφαιρίδια.

 

 Λύση: Αφού κλείσετε το μηχάνημα, χρησιμοποιήστε ένα μετρητή αισθητήρα για να μετρήσετε το διάκενο μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κυλίνδρου και ρυθμίστε το στα 0,2-0,3 mm. Εάν η επιφάνεια του κυλίνδρου έχει φθαρεί (με ανώμαλες επιφάνειες), αντικαταστήστε το δέρμα του κυλίνδρου. Εάν η οπή της μήτρας του δακτυλίου έχει φθαρεί (με τη διάμετρο της οπής να διαστέλλεται περισσότερο από 0,3 mm), αντικαταστήστε την με μια νέα (κατά προτίμηση μια με σκληρότητα HRC58 ή μεγαλύτερη).

 

 

 

3. Ανεπαρκής θερμοκρασία και χρόνος προετοιμασίας

 Αιτία: Ανεπαρκής παροχή ατμού στο μαλακτικό (π.χ. βουλωμένη γραμμή ατμού) ή πολύ μικρός χρόνος προετοιμασίας (π.χ. υπερβολική ταχύτητα μαλακτικού), με αποτέλεσμα χαμηλό ποσοστό ζελατινοποίησης (λιγότερο από 70%) του ακατέργαστου αμύλου, έλλειψη ιξώδους και δυσκολία σχηματισμού σφαιριδίων.

 

 Λύση: Ελέγξτε εάν ο σωλήνας ατμού είναι φραγμένος (αν είναι φραγμένος, καθαρίστε τον με ένα πιστόλι νερού υψηλής-πίεσης) και βεβαιωθείτε ότι η πίεση ατμού είναι σταθερή στα 0,4-0,6 MPa. μειώστε την ταχύτητα του ρυθμιστή θερμοκρασίας (από 30 r/min σε 25 r/min) και επεκτείνετε το χρόνο παραμονής της πρώτης ύλης στον ρυθμιστή θερμοκρασίας (από 30 δευτερόλεπτα σε 45 δευτερόλεπτα). Τυλίξτε τον ρυθμιστή θερμοκρασίας με μονωτικό βαμβάκι (πάχος 5-8 cm) για να μειώσετε την απώλεια θερμότητας και να εξασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία της πρώτης ύλης φτάνει τους 70-80 βαθμούς μετά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας.

 

 

 

 

 

 

 

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία στις γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της μηχανής παρασκευής σφαιριδίων τροφίμων;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 3.000$-12.000$

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

 

Επικοινωνήστε τώρα