Γιατί οι πρώτες ύλες καθορίζουν τον τύπο της μηχανής πέλλετ τροφών ψαριών;
Αφήστε ένα μήνυμα
Τα βασικά χαρακτηριστικά των πρώτων υλών υψηλής-ίνας είναι το μεγάλο μήκος ινών (συνήθως 5-10 mm), η υψηλή σκληρότητα και η χαμηλή πυκνότητα. Η επεξεργασία αυτών των υλικών απαιτεί να ξεπεραστούν δύο μεγάλες προκλήσεις: η δυσκολία στη συμπύκνωση και η εύκολη φθορά του εξοπλισμού. Οι σφαιροποιητές για αυτά τα υλικά πρέπει να διαθέτουν χαρακτηριστικά υψηλής ροπής, ισχυρής εξώθησης και αντοχής στη φθορά. Σε μια μικρή μηχανή παραγωγής τροφοδοσίας ψαριών με κάθετη μήτρα δακτυλίου, οι κύλινδροι πίεσης και η μήτρα δακτυλίου κατανέμονται κατακόρυφα, με ταχύτητα κυλίνδρου 300-400 σ.α.λ. Η διέλαση υψηλής έντασης-συνθλίβει και δένει σφιχτά τις ίνες. Ταυτόχρονα, το δακτυλιοειδές καλούπι είναι κατασκευασμένο από{14}ανθεκτικό υλικό κραμάτων με επιφάνεια ενανθράκωσης, επιτυγχάνοντας σκληρότητα HRC60 ή μεγαλύτερη, αντιστέκοντας αποτελεσματικά στη φθορά των ινών. Για πρώτες ύλες βιομάζας με ακόμη υψηλότερη σκληρότητα, όπως πριονίδι και ρινίσματα μπαμπού, απαιτείται ένας κατακόρυφος δακτύλιος σφαιροποιητής μήτρας με συσκευή προσυμπίεσης. Αυτό προ-συμπιέζει τη χαλαρή πρώτη ύλη σε σχήμα κέικ πριν από τη δευτερογενή εξώθηση, βελτιώνοντας την απόδοση σχηματισμού.
Για ακραία σενάρια με περιεκτικότητα σε ίνες άνω του 60%, όπως η επεξεργασία καθαρού άχυρου, είναι καταλληλότερος ένας επεξεργαστής τροφοδοσίας ψαριών τύπου διπλού-κουπιού-πλωτού άξονα. Η μοναδική δομή ανάμειξης διπλού-άξονα μπορεί να διατμήσει μακριές ίνες έως 2-3 mm, ενώ η ρύθμιση με ατμό αυξάνει το ιξώδες των πρώτων υλών, λύνοντας το πρόβλημα της "δυσκολίας σχηματισμού" πρώτων υλών με υψηλή{10} ίνα. Κατά την επεξεργασία καθαρού άχυρου ρυζιού, ένα εργοστάσιο σφαιριδίων βιομάζας στην επαρχία Jiangsu αύξησε την πυκνότητα σφαιριδίων από 0,7 g/cm³ σε 0,9 g/cm³ αφού επέλεξε ένα μύλο pellet με κουπιά διπλού άξονα, που πληροί τα πρότυπα βιομηχανικής καύσης.
Δύο μεγάλες παρανοήσεις θα πρέπει να αποφεύγονται όταν επιλέγετε ένα μύλο pellet: Πρώτον, χρησιμοποιώντας έναν επεξεργαστή pellet τροφοδοσίας ψαριών χαμηλής ισχύος-. Για την επεξεργασία πρώτων υλών με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες- απαιτείται ισχύς μύλου pellet μεγαλύτερη ή ίση με 15 kW/τόνο. ανεπαρκής ισχύς θα οδηγήσει σε ατελή εξώθηση. Δεύτερον, παραμέληση της προεπεξεργασίας των πρώτων υλών. Οι πρώτες ύλες υψηλής-ίνας πρέπει πρώτα να υποβληθούν σε επεξεργασία από έναν κονιοποιητή για να διασφαλιστεί ότι το μήκος της ίνας είναι μικρότερο ή ίσο με 5 mm. Διαφορετικά, θα εμπλακούν στα εξαρτήματα του μύλου pellet. Επιπλέον, η θύρα εκκένωσης του μύλου pellet θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ένα δονούμενο πλέγμα για τον διαχωρισμό των ακατέργαστων ακαθαρσιών ινών, βελτιώνοντας την ποιότητα του προϊόντος.
Γιατί να μας επιλέξετε;
Το πλωτό μηχάνημα εξώθησης τροφοδοσίας ψαριών της MIKIM είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμου-304, που συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα υγιεινής επεξεργασίας τροφίμων. Είναι-ανθεκτικό στη διάβρωση, καθαρίζεται εύκολα και εξαλείφει πιθανή μόλυνση στην πηγή. Η βίδα του πυρήνα είναι κατασκευασμένη από-κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας μέσω ειδικής θερμικής επεξεργασίας, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Σε συνδυασμό με τον ενσωματωμένο δομικό σχεδιασμό του, αυτό επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του. Ολόκληρο το μηχάνημα έχει περάσει τις διεθνείς έγκυρες πιστοποιήσεις CE και ISO, ευθυγραμμίζοντας με τα παγκόσμια πρότυπα ποιότητας και διασφαλίζοντας ασφαλέστερη και πιο αξιόπιστη επεξεργασία.
Ο εξοπλισμός μας




Οι υπηρεσίες μας
Προσφέρουμε:
Υπηρεσία εγγύησης ενός έτους για ολόκληρο το μηχάνημα
Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και Τεχνική καθοδήγηση-στον ιστότοπο
24/7 Online Τεχνική Υποστήριξη
Προσόντα και Διακρίσεις

Επίσκεψη πελάτη








