Κοκκοποιητής Μονάδας Τροφοδοσίας Πελετ Κοινή αντιμετώπιση προβλημάτων

Δόνηση πελλετοποιητή, θόρυβος, ανάλυση μη φυσιολογικών λόγων εργασίας
(1) Το μηχάνημα pelleting μπορεί να είναι μέρος του προβλήματος του ρουλεμάν, έτσι ώστε το μηχάνημα να μην λειτουργεί κανονικά, το ρεύμα εργασίας θα κυμαίνεται. Το ρεύμα λειτουργίας είναι υψηλό (σταματήστε το μηχάνημα για έλεγχο ή αντικατάσταση του ρουλεμάν).
(2) Το καλούπι του δακτυλίου είναι φραγμένο ή μόνο ένα μέρος της οπής του καλουπιού είναι έξω από το υλικό. Η μήτρα δακτυλίου μέσα στην ξένη ύλη, η μήτρα του δακτυλίου δεν είναι στρογγυλή, ο κύλινδρος πίεσης και το διάκενο της μήτρας πίεσης είναι πολύ σφιχτά, η φθορά του κυλίνδρου πίεσης ή η ζημιά στο ρουλεμάν κυλίνδρου πίεσης δεν μπορεί να περιστραφεί θα προκαλέσει κραδασμούς του κοκκοποιητή (ελέγξτε ή αντικαταστήστε τη μήτρα δακτυλίου, ρυθμίστε τον κύλινδρο πίεσης χάσμα).
(3) η βαθμονόμηση ζεύξης δεν είναι ισορροπημένη, υψηλή και χαμηλή απόκλιση αριστερά και δεξιά, ο κοκκοποιητής θα έχει δόνηση και τα δόντια και η στεγανοποίηση λαδιού άξονα είναι εύκολο να καταστραφούν (η ζεύξη πρέπει να βαθμονομηθεί στην οριζόντια γραμμή).
(4) ο άξονας δεν είναι σφιγμένος, ειδικά το μηχάνημα τύπου D ή τύπου Ε, η χαλάρωση του άξονα θα προκαλέσει το τρύπημα του άξονα προς τα εμπρός και προς τα πίσω, εμφανής αιώρηση του κυλίνδρου πίεσης, δόνηση θορύβου κοκκοποίησης, δυσκολίες κοκκοποίησης (ανάγκη να σφίξετε το ελατήριο πεταλούδας της ουράς του άξονα και στρογγυλό παξιμάδι).

(5) Η φθορά του μεγάλου και του μικρού γραναζιού ή η αντικατάσταση ενός μόνο εργαλείου, θα παράγει επίσης θόρυβο (πρέπει να υπάρχει χρόνος διακοπής).
(6) Η ανομοιόμορφη εκκένωση υλικού από την έξοδο της συσκευής σκλήρυνσης θα κάνει τον κοκκοποιητή να λειτουργεί με μεγάλες διακυμάνσεις ρεύματος (ανάγκη προσαρμογής του κουπιού της συσκευής σκλήρυνσης).
(7) Η χρήση νέου καλουπιού δακτυλίου πρέπει να είναι εξοπλισμένη με νέο κύλινδρο πίεσης και να διαμορφώνει μια ορισμένη αναλογία άμμου για λείανση, στίλβωση και στη συνέχεια χρήση (για την εξάλειψη της χρήσης καλουπιού δακτυλίου κακής ποιότητας).
(8) Ελέγχετε αυστηρά τον χρόνο και τη θερμοκρασία σκλήρυνσης, ανά πάσα στιγμή για να κατανοήσετε την περιεκτικότητα σε νερό των πρώτων υλών στο μηχάνημα, οι πρώτες ύλες είναι πολύ στεγνές ή πολύ υγρές θα προκαλέσουν την εκκένωση να μην είναι φυσιολογική, έτσι ώστε ο κοκκοποιητής να λειτουργεί ανώμαλα.
(9) δομή πλαισίου χάλυβα δεν είναι στερεά, η κανονική εργασία του κοκκοποιητή δόνηση πλαισίου χάλυβα, κοκκοποιητής εύκολο να παράγει συντονισμό (πρέπει να ενισχυθεί δομή πλαισίου χάλυβα).
(10) Το άκρο της συσκευής σκλήρυνσης δεν είναι στερεωμένο ή δεν είναι σταθερά στερεωμένο για να προκαλεί ανακίνηση (πρέπει να ενισχυθεί).
(11) Η διαρροή λαδιού του pelletizer προκαλεί: φθορά στεγανοποίησης λαδιού, πολύ υψηλή στάθμη λαδιού, ζημιά στα ρουλεμάν, ανισορροπία ζεύξης, κραδασμούς στο σώμα, αναγκαστική εκκίνηση κ.λπ.