Σπίτι - Νέα - Λεπτομέρειες

Πόσα γνωρίζετε για τη ροή διαδικασίας μιας πλωτής γραμμής παραγωγής ιχθυοτροφών;

Όταν οι άνθρωποι αναφέρουν τις γραμμές επεξεργασίας ιχθυοτροφών, οι περισσότεροι γνωρίζουν μόνο την απλή διαδικασία «θρυμματισμού και σφαιροποίησης», αγνοώντας ότι οι γραμμές παραγωγής υδρόβιων τροφών για ψάρια και γαρίδες ενσωματώνουν πολυάριθμα «προσαρμοσμένα» σχέδια. Οι τροφές για ψάρια και γαρίδες πρέπει να παραμένουν στο νερό για τουλάχιστον 30 λεπτά χωρίς να αποσυντίθενται και οι υψηλές θερμοκρασίες πρέπει να αποφεύγονται για να αποφευχθεί η ζημιά στα ενεργά συστατικά του ιχθυάλευρου. Αυτό απαιτεί μια πιο εκλεπτυσμένη διαδικασία γραμμής παραγωγής, που περιλαμβάνει κυρίως πέντε βασικά στάδια: προεπεξεργασία πρώτης ύλης, ακριβής σύνθεση συστατικών, προετοιμασία και εξώθηση, ξήρανση και ψύξη και διαλογή και συσκευασία. Κάθε στάδιο έχει αυστηρά πρότυπα ελέγχου παραμέτρων.

 

Η προεπεξεργασία πρώτων υλών είναι η πρώτη γραμμή άμυνας για την ποιότητα των τροφών για ψάρια και γαρίδες. Η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ αυτής της γραμμής παραγωγής και των συνηθισμένων γραμμών παραγωγής ζωοτροφών έγκειται στη "διπλή αφαίρεση ακαθαρσιών" και στην "υπερ-λεπτή λείανση". Οι πρώτες ύλες ζωοτροφών για ψάρια και γαρίδες αποτελούνται κυρίως από ιχθυάλευρα, γαριδάλευρο και σόγιαλευρο. Τα ιχθυάλευρα περιέχουν εύκολα θραύσματα κελύφους και μεταλλικές ακαθαρσίες. Επομένως, οι πρώτες ύλες περνούν πρώτα από ένα δονούμενο πλέγμα (διάμετρος οθόνης 1 mm) για την απομάκρυνση των σωματιδιακών ακαθαρσιών, και στη συνέχεια περνούν από έναν κύλινδρο μόνιμου μαγνήτη για να προσροφήσουν μεταλλικά ξένα αντικείμενα, εξασφαλίζοντας ρυθμό αφαίρεσης ακαθαρσιών άνω του 99%. Η διαδικασία άλεσης απαιτεί έναν εξαιρετικά λεπτό μύλο για την άλεση των πρώτων υλών στα 80-100 mesh, 30%-40% λεπτότερο από την τροφή πουλερικών. Αυτό βελτιώνει την πεπτικότητα και τον ρυθμό απορρόφησης της τροφής, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για νεαρά ψάρια και γαρίδες.

 

Η ακριβής σύνθεση των συστατικών και η προετοιμασία/διόγκωση είναι βασικά για την αντοχή στον αφρό της τροφής. Η διαδικασία σύνθεσης συστατικών χρησιμοποιεί ένα πλήρως αυτοματοποιημένο ηλεκτρονικό σύστημα, που ελέγχει το σφάλμα ζύγισης ιχνοστοιχείων όπως ιχθυάλευρα και προμίγματα εντός ±0,1%, αποτρέποντας διατροφικές ανισορροπίες που θα μπορούσαν να επηρεάσουν αρνητικά την ανάπτυξη των ψαριών και των γαρίδων. Η διαδικασία προετοιμασίας είναι χαρακτηριστικό της γραμμής παραγωγής τροφών για ψάρια και γαρίδες, που χρησιμοποιεί ένα διπλό-ατμοποιητικό ατμού για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της πρώτης ύλης στους 95-100 βαθμούς και της υγρασίας στους 16%-18%, εξασφαλίζοντας πλήρη ζελατινοποίηση του αμύλου χωρίς επιβλαβή θερμότητα{12}}. Ο εξωθητής χρησιμοποιεί ένα μοντέλο διπλής βίδας με πίεση εξώθησης 12-15 MPa. Αυτή η υψηλή θερμοκρασία και πίεση δημιουργούν μια δομή πυκνού δικτύου στην τροφοδοσία, τον πυρήνα της αντίστασης στον αφρό - το ζελατινοποιημένο άμυλο ενθυλακώνει σταθερά την πρωτεΐνη, εμποδίζοντάς την να αποσυντεθεί κατά την επαφή με το νερό.

 

Οι επακόλουθες διαδικασίες ξήρανσης και ψύξης είναι επίσης "κατά παραγγελία"-. Η πρόσφατα εξωθημένη τροφοδοσία φτάνει σε θερμοκρασίες πάνω από 80 μοίρες και πρέπει να στεγνώσει σταδιακά χρησιμοποιώντας περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνου: 70 μοίρες στη ζώνη τροφοδοσίας, 85 μοίρες στη μεσαία ζώνη και 65 μοίρες στη ζώνη εκκένωσης, ελέγχοντας με ακρίβεια την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 12%{10}}13%. Η πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία οδηγεί εύκολα σε ανάπτυξη μούχλας, ενώ η πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία κάνει την τροφή εύθραυστη. Η ψύξη επιτυγχάνεται με τη χρήση ψύκτη με αντίθετο ρεύμα, μειώνοντας την τροφοδοσία σε θερμοκρασία δωματίου εντός 15 λεπτών για να αποφευχθούν απότομες πτώσεις θερμοκρασίας που θα μπορούσαν να προκαλέσουν ρωγμές pellet. Τέλος, τα σπασμένα σωματίδια αφαιρούνται με δονούμενη οθόνη ταξινόμησης και η τροφή συσκευάζεται αυτόματα σε σάκους των 20 κιλών. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ηλεκτρονικό αναλυτή υγρασίας και αναλυτή μεγέθους σωματιδίων, με δειγματοληψία και δοκιμή κάθε 30 λεπτά για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα του προϊόντος.

 

Γιατί να μας επιλέξετε;

 

Ο εξωθητής MIKIM είναι κατασκευασμένος εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα-ποιότητας 304 τροφίμων, που συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα υγιεινής επεξεργασίας τροφίμων. Είναι-ανθεκτικό στη διάβρωση, καθαρίζεται εύκολα και εξαλείφει πιθανή μόλυνση στην πηγή. Η βίδα του πυρήνα είναι κατασκευασμένη από-κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας μέσω ειδικής θερμικής επεξεργασίας, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Σε συνδυασμό με τον ενσωματωμένο δομικό σχεδιασμό του, αυτό επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του. Ολόκληρο το μηχάνημα έχει περάσει τις διεθνείς έγκυρες πιστοποιήσεις CE και ISO, ευθυγραμμίζοντας με τα παγκόσμια πρότυπα ποιότητας και διασφαλίζοντας ασφαλέστερη και πιο αξιόπιστη επεξεργασία.

 

Ο εξοπλισμός μας

 

Small Electric Floating Fish Feed MachineShimp Feed Manufacturing MachineDog Food Production MachineDog Food Maker

 

Οι Υπηρεσίες μας

 

Προσφέρουμε:

Υπηρεσία εγγύησης ενός έτους για ολόκληρο το μηχάνημα

Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και τεχνική καθοδήγηση-στον ιστότοπο

24/7 Online Τεχνική Υποστήριξη

 

Προσόντα και Διακρίσεις

 

资格和荣誉

Επίσκεψη πελάτη

20240304153617

FAQ

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής επεξεργασίας ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $3.500-$50.000


2. Πώς παραδίδετε στους πελάτες;

Η παράδοση μηχανημάτων της MIKIM Machinery ακολουθεί μια πλήρη διαδικασία "προσαρμοσμένης προετοιμασίας - ασφαλής και γρήγορης παράδοσης - ακριβής παράδοση - μετά-επέκταση πώλησης", με 3-ταχεία παράδοση 3 ημερών, προστατευτική συσκευασία πολλαπλών{{8} επιπέδων, παρακολούθηση παγκόσμιας επιμελητείας και εγγύηση καλής λειτουργίας του εξοπλισμού για 1 χρόνο και να τεθεί σε χρήση ομαλά.

 

Επικοινωνήστε τώρα

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει