Τι βήματα πρέπει να λάβουμε εάν το μέγεθος σωματιδίων στην αυτόματη γραμμή παραγωγής ζωοτροφών κοτόπουλου είναι ασυνεπές;

 

 

Στη γραμμή παραγωγής ζωοτροφών και πουλερικών, ακόμα κι αν οι πρώτες ύλες είναι πιστοποιημένες και ο εξοπλισμός λειτουργεί σωστά, ακατάλληλες παράμετροι διαδικασίας-όπως η διακύμανση της θερμοκρασίας προετοιμασίας ή η υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα τροφοδοσίας-μπορεί να οδηγήσουν σε ανομοιόμορφο μέγεθος πέλλετ. Πολλά μέλη του προσωπικού παραγωγής προσαρμόζουν τις παραμέτρους με βάση την εμπειρία, αποτυγχάνοντας να αναγνωρίσουν τη συσχέτιση μεταξύ αυτών των παραμέτρων, γεγονός που επιδεινώνει το πρόβλημα. Στην πραγματικότητα, ελέγχοντας με ακρίβεια τις βασικές παραμέτρους της διαδικασίας, όπως η προετοιμασία, η τροφοδοσία και η ψύξη, η ομοιομορφία των pellet μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά.

 

 

1. Ασταθής θερμοκρασία κλιματισμού και κατανάλωση ατμού.

 Αιτίες: Οι διακυμάνσεις της πίεσης του λέβητα ατμού (π.χ. από 0,5 MPa έως 0,3 MPa) οδηγούν σε ανεπαρκή παροχή ατμού στο κλιματιστικό, προκαλώντας διακυμάνσεις της θερμοκρασίας της πρώτης ύλης (από 80 βαθμούς σε 65 βαθμούς). Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το άμυλο στην πρώτη ύλη είναι υπερβολικά-ζελατινοποιημένο, με αποτέλεσμα υπερβολικό ιξώδες και αναγκάζοντας τους εξωθημένους κόκκους να συσσωρεύονται εύκολα μεταξύ τους και να σχηματίζουν χονδροειδή σωματίδια. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, ο ρυθμός ζελατινοποίησης του αμύλου είναι ανεπαρκής (κάτω από 70%), η πρώτη ύλη έχει φτωχό ιξώδες, διασπάται εύκολα σε θραύσματα και παρουσιάζει σημαντικές διαφορές στο μέγεθος των σωματιδίων.

 

 Λύση: Εγκαταστήστε μια βαλβίδα σταθεροποίησης πίεσης στον αγωγό ατμού για να διασφαλίσετε ότι η πίεση ατμού παραμένει σταθερή στα 0,4-0,6 MPa. εγκαταστήστε έναν αισθητήρα θερμοκρασίας στην έξοδο του κλιματιστικού για να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία της πρώτης ύλης σε πραγματικό χρόνο και να την ελέγξετε στους 75-85 βαθμούς (ελαφρές διακυμάνσεις ανάλογα με την πρώτη ύλη, 75-80 βαθμούς για πρώτες ύλες με υψηλή περιεκτικότητα σε άμυλο και 80-85 βαθμούς για πρώτες ύλες υψηλής περιεκτικότητας σε πρωτεΐνες). Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε κατάλληλα τη χρήση ατμού (ελέγχεται από μετρητή ροής ατμού, προσθέτοντας 5-8 kg ατμού ανά 100 kg πρώτης ύλης). εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, μειώστε τη χρήση ατμού για να διασφαλίσετε ότι ο ρυθμός ζελατινοποίησης του αμύλου της πρώτης ύλης θα φτάσει πάνω από 80% μετά την προετοιμασία.

 

 

2. Διακυμάνσεις της ταχύτητας τροφοδοσίας ή αναντιστοιχία με τον εξοπλισμό

 Αιτίες: Ένας ελαττωματικός μετατροπέας συχνότητας τροφοδοσίας προκαλεί διακυμάνσεις της ταχύτητας τροφοδοσίας (π.χ. από 30 r/min σε 45 r/min). Όταν η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, πάρα πολύ υλικό συσσωρεύεται στο βαρέλι και κάποιο υλικό συμπιέζεται χωρίς να συμπιεστεί πλήρως, σχηματίζοντας χονδροειδή σωματίδια. Όταν η ταχύτητα είναι πολύ χαμηλή, το υλικό στην κάννη είναι ανεπαρκώς γεμάτο και οι κύλινδροι πίεσης δεν μπορούν να πιάσουν ομοιόμορφα το υλικό, δημιουργώντας εύκολα συντρίμμια. Η ταχύτητα τροφοδοσίας δεν ταιριάζει με την ταχύτητα της βίδας (π.χ. ταχύτητα βίδας 300 r/min, ταχύτητα τροφοδοσίας μόνο 20 r/min), με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή του υλικού στην κάννη.

 

 Λύση: Επιθεωρήστε τον μετατροπέα συχνότητας του τροφοδότη, αντικαταστήστε τα ελαττωματικά εξαρτήματα και εξασφαλίστε σταθερή ταχύτητα τροφοδοσίας (εύρος διακύμανσης Μικρότερο ή ίσο με ±2r/min). ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας σύμφωνα με την ταχύτητα βίδας, όπως όταν η ταχύτητα βίδας είναι 300r/min, ελέγξτε την ταχύτητα τροφοδοσίας στα 30-35r/min (καθορίζεται μέσω δοκιμών παραγωγής, εξασφαλίζοντας ρυθμό πλήρωσης πρώτης ύλης 80-85% στο βαρέλι). εγκαταστήστε έναν αισθητήρα στάθμης υλικού στην έξοδο του τροφοδότη για να παρακολουθείτε την ποσότητα της πρώτης ύλης στο βαρέλι σε πραγματικό χρόνο, αυξάνοντας αυτόματα την ταχύτητα τροφοδοσίας όταν η στάθμη υλικού είναι πολύ χαμηλή και μειώνοντας την ταχύτητα όταν η στάθμη υλικού είναι πολύ υψηλή για να διατηρείται σταθερό επίπεδο υλικού.

 

3.Υπερβολική ταχύτητα ψύξης ή ανομοιόμορφη ροή αέρα
 Αιτίες: Ο ανεμιστήρας ψύξης έχει υπερβολική ροή αέρα (πάνω από 4000 m³/h) ή ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μικρός (λιγότερο από 8 λεπτά), με αποτέλεσμα τα σωματίδια υψηλής θερμοκρασίας (90 βαθμοί ) να κρυώνουν γρήγορα στους 20 βαθμούς . Η μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας προκαλεί ανομοιόμορφη καταπόνηση στο εσωτερικό των σωματιδίων, με αποτέλεσμα τη δημιουργία ρωγμών (ποσοστό ρωγμών που ξεπερνά το 10%) και το σχηματισμό θραυσμάτων. Η ανομοιόμορφη κατανομή ροής αέρα μέσα στο ψυγείο (όπως η ανεπαρκής ροή αέρα στις γωνίες) κάνει ορισμένα σωματίδια να μην κρυώνουν επαρκώς, καθιστώντας τα επιρρεπή στο να κολλήσουν μεταξύ τους και να σχηματίσουν χονδροειδή σωματίδια, ενώ ορισμένα σωματίδια υπερψύχονται, καθιστώντας τα επιρρεπή σε σπάσιμο και με αποτέλεσμα ανομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων.

 

 Λύση: Μειώστε τη ροή αέρα του ανεμιστήρα ψύξης στα 3000-3500 m³/h και επεκτείνετε το χρόνο ψύξης σε 12-15 λεπτά για να διασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία των σωματιδίων πέφτει αργά σε θερμοκρασία δωματίου (διαφορά θερμοκρασίας Μικρότερη ή ίση με 5 βαθμούς). Ελέγξτε τα διαφράγματα στο εσωτερικό του ψυγείου και ρυθμίστε τη γωνία τους για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη κατανομή ροής αέρα (δοκιμάζοντας την ταχύτητα του ανέμου σε διαφορετικές θέσεις στο ψυγείο, η διαφορά πρέπει να είναι Μικρότερη ή ίση με 1 m/s). μετά την ψύξη, κοσκινίστε τα σωματίδια (χρησιμοποιώντας ένα τυπικό κόσκινο, όπως ένα κόσκινο 4 mm για σωματίδια 4 mm) και επιστρέψτε τα σωματίδια μικρότερου μεγέθους στο μίξερ για δευτερεύουσα κοκκοποίηση για να βελτιώσετε τον ρυθμό κατανομής μεγέθους σωματιδίων.

 

 

 

 

 

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία στις γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής παραγωγής ζωοτροφών pellet;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 7.000$-25.000$

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

 

Επικοινωνήστε τώρα