Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας διέλασης στην παραγωγή ζωοτροφών

 

 

Η εξώθηση στην παραγωγή ζωοτροφών προσφέρει βασικά πλεονεκτήματα, όπως η βελτιωμένη πεπτικότητα των θρεπτικών ουσιών, η ενισχυμένη ασφάλεια των ζωοτροφών και η ευέλικτη προσαρμογή των προϊόντων, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη για διάφορα ζωικά είδη.

 

1. Ενισχύει την πεπτικότητα των θρεπτικών συστατικών και την απόδοση των ζώων

Η υψηλή θερμοκρασία, η πίεση και η δύναμη διάτμησης της εξώθησης μεταβάλλουν τα συστατικά της τροφής σε μοριακό επίπεδο, βελτιώνοντας άμεσα τον τρόπο με τον οποίο τα ζώα απορροφούν τα θρεπτικά συστατικά.

Ζελατινοποίηση αμύλου: Το άμυλο στα δημητριακά (π.χ. καλαμπόκι, σιτάρι) ζελατινοποιείται πλήρως (ποσοστό μετατροπής έως 80–95%), διασπώντας τη δομή του, ώστε τα πεπτικά ένζυμα των ζώων να μπορούν να δράσουν πιο εύκολα. Αυτό μειώνει το άπεπτο άμυλο στην κοπριά και αυξάνει την αξιοποίηση της ενέργειας.

Μετουσίωσης Πρωτεϊνών: Οι φυτικές και ζωικές πρωτεΐνες (π.χ. σογιάλευρο, ιχθυάλευρο) μετουσιώνονται, ξεδιπλώνοντας τις πολύπλοκες δομές τους για να σχηματίσουν πιο εύπεπτα πεπτίδια. Αυτό ενισχύει την απορρόφηση αμινοξέων και υποστηρίζει την ανάπτυξη των ζώων (π.χ. ταχύτερη αύξηση βάρους στα ζώα).

Μαλακτικό ινών: Οι σκληρές ίνες σε συστατικά όπως το πίτουρο σιταριού ή η μηδική μαλακώνουν και μερικώς αποδομούνται, μειώνοντας τον ερεθισμό στην πεπτική οδό του ζώου και βελτιώνοντας την πεπτικότητα των θρεπτικών συστατικών που σχετίζονται με τις ίνες-.

 

2. Βελτιώνει την ασφάλεια των ζωοτροφών και τη διάρκεια ζωής

Η διαδικασία εξώθησης εξαλείφει αποτελεσματικά τους επιβλαβείς παράγοντες στις πρώτες ύλες, διασφαλίζοντας την ασφάλεια της τροφοδοσίας και παρατείνοντας τον χρόνο αποθήκευσης.

Μικροβιακή αδρανοποίηση: Οι υψηλές θερμοκρασίες (80–130 μοίρες ) και η πίεση κατά τη διάρκεια της εξώθησης σκοτώνουν πάνω από το 99% των παθογόνων βακτηρίων (π.χ. Salmonella, E. coli) και μούχλας (π.χ. Aspergillus), αποτρέποντας τις ασθένειες των ζώων που προκαλούνται από μολυσμένες ζωοτροφές.

Κατά της-καταστροφής θρεπτικών συστατικών: Οι-ευαίσθητοι στη θερμότητα αντι-διατροφικοί παράγοντες στις πρώτες ύλες-όπως οι αναστολείς θρυψίνης στη σόγια, οι λεκτίνες και τα γλυκοζινολικά στα άλευρο κραμβόσπορου- καταστρέφονται. Αυτό αποφεύγει την παρεμβολή στην απορρόφηση των θρεπτικών συστατικών και μειώνει τις πεπτικές διαταραχές (π.χ. διάρροια σε νεαρά ζώα).

Πέλλετ χαμηλής υγρασίας: Η ψύξη μετά την-εξώθηση μειώνει την υγρασία τροφοδοσίας σε λιγότερο από ή ίση με 12%, δημιουργώντας ένα περιβάλλον δυσμενές για την ανάπτυξη μούχλας. Αυτό επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της τελικής τροφοδοσίας σε 3-6 μήνες (έναντι. 1-2 μηνών για μη-τροφοδοσία με εξώθηση) υπό κανονικές συνθήκες αποθήκευσης.

 

3. Επιτρέπει την ευέλικτη σχεδίαση προϊόντων και την υψηλή γευστικότητα

Η εξώθηση υποστηρίζει διάφορες μορφές τροφής και βελτιώνει τη γεύση, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφορετικών ζωικών ειδών και σταδίων ανάπτυξης.

Προσαρμόσιμα σχήματα/μεγέθη: Αντικαθιστώντας τη μήτρα του εξωθητήρα, η τελική τροφοδοσία μπορεί να γίνει σε διάφορες μορφές-κυλινδρικά σφαιρίδια, σφαιρικοί κόκκοι ή ακόμη και πλωτοί σβώλοι (για υδρόβια ζώα όπως ψάρια και γαρίδες). Τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν (1–10 mm) για να ταιριάζουν με τις διατροφικές συνήθειες νεαρών, ενήλικων ή μεγάλων ζώων.

Βελτιωμένη γευστικότητα: Η διαδικασία εξώθησης παράγει ένα ελαφρύ, καβουρδισμένο άρωμα (από αντιδράσεις Maillard μεταξύ σακχάρων και αμινοξέων) που διεγείρει την όρεξη των ζώων. Η προσθήκη ελαίων ή μελάσας μέσω επίστρωσης μετά{1}}εξώθησης βελτιώνει περαιτέρω τη γεύση, αυξάνοντας την πρόσληψη τροφής (κρίσιμης σημασίας για επιλεκτικούς τρώγοντες όπως σκύλους/γάτες ή χοιρίδια που έχουν απογαλακτιστεί).

Πυκνή φόρτωση θρεπτικών συστατικών: Τα εξωθημένα σφαιρίδια έχουν συμπαγή δομή, επιτρέποντας μεγαλύτερη πυκνότητα θρεπτικών συστατικών (π.χ. προσθήκη περισσότερων πρωτεϊνών ή βιταμινών ανά μονάδα βάρους). Αυτό μειώνει το κόστος μεταφοράς και αποθήκευσης των ζωοτροφών, καθώς περισσότερα θρεπτικά συστατικά περιέχονται στον ίδιο όγκο.

 

4. Βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνει τα απόβλητα

Η διέλαση εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής και ελαχιστοποιεί τις απώλειες υλικών, μειώνοντας το συνολικό κόστος.

Συνεχής Παραγωγή: Οι εξωθητές λειτουργούν συνεχώς, με παραγωγική ικανότητα 1–20 τόνων την ώρα (πολύ υψηλότερη από τις μεθόδους επεξεργασίας κατά παρτίδες όπως το pelleting). Αυτό μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνει τη συνολική απόδοση του συνεργείου.

Χαμηλή απώλεια σκόνης: Τα εξωθημένα σφαιρίδια έχουν υψηλή σκληρότητα (3–8 kg/cm²) και χαμηλή ευθρυπτότητα (ποσοστό θραύσης Λιγότερο ή ίσο με 5%), επομένως λίγη σκόνη παράγεται κατά τη μεταφορά και τη τροφοδοσία. Αυτό μειώνει τα απόβλητα ζωοτροφών (από 10–15% για τροφή σε σκόνη σε 2–3% για τα εξωθημένα σφαιρίδια).

Απλοποιημένη Διαδικασία: Η εξώθηση ενσωματώνει την ανάμειξη, τη θέρμανση, τη διαμόρφωση και την αποστείρωση σε ένα βήμα, εξαλείφοντας την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό μαγειρέματος ή αποστείρωσης. Αυτό μειώνει τις επενδύσεις σε εξοπλισμό και τις απαιτήσεις χώρου δαπέδου για τη γραμμή παραγωγής.

 

 

 

Μοντέλο	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Χωρητικότητα (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Κύριος κινητήρας (HP)	12	25	30	35	50
Κινητήρας τροφοδοσίας (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Κινητήρας κοπής (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Διάμετρος βίδας (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Μέγεθος μηχανήματος (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Βάρος (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής pellet ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 9.000 $

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

Επικοινωνήστε τώρα