Επίδραση των βασικών βημάτων της διαδικασίας στην παραγωγή εξωθημένων ιχθυοτροφών

 

 

Πολλοί μύλοι τροφοδοσίας επικεντρώνονται μόνο στον ίδιο τον εξωθητήρα, παραβλέποντας τις διαδικασίες "προ-επεξεργασίας" και "μετά-επεξεργασίας". Εάν οι πρώτες ύλες δεν αναμειχθούν ομοιόμορφα, τα εξωθημένα σφαιρίδια θα έχουν ανομοιόμορφη θρέψη. Εάν η ψύξη δεν είναι έγκαιρη, τα σφαιρίδια θα συσσωρευτούν και θα χαθούν. Αυτά τα κενά διαδικασίας μπορεί να μην φαίνεται να «παράγουν ζωοτροφές», αλλά μειώνουν αθόρυβα την ποιότητα και την παραγωγή, κάνοντας τη γραμμή παραγωγής «να δουλεύει σκληρά αλλά να μην ανταμείβεται».

 

 

Ανομοιόμορφη ανάμειξη: Κακή διατροφή των pellet, αργή ανάπτυξη ψαριών και γαρίδων.
Επιπτώσεις στην ποιότητα: Η ανεπαρκής ανάμειξη ιχθυάλευρων, βιταμινών και άλλων προσθέτων με τα κύρια συστατικά (καλαμπόκι, σογιάλευρα) μπορεί να οδηγήσει σε σφαιρίδια με διαφορετική περιεκτικότητα σε πρωτεΐνη (40% σε ορισμένα σφαιρίδια, μόνο 25% σε άλλα). Αυτό οδηγεί σε άνιση ανάπτυξη στα ψάρια και τις γαρίδες (άλλες μεγάλες, άλλες μικρές) και αυξημένη ευαισθησία σε ασθένειες.

 

Επίδραση στην απόδοση: Ανομοιόμορφα αναμεμειγμένες πρώτες ύλες μπορεί να σχηματίσουν τοπική σκλήρυνση εντός του εξωθητήρα, φράζοντας τις οπές της μήτρας. Αυτό απαιτεί καθαρισμό δύο φορές την ημέρα, με αποτέλεσμα την απώλεια 1 τόνου υλικού ανά παρτίδα.

 

Λύση: Χρησιμοποιήστε έναν αναδευτήρα διπλού-άξονα (30% υψηλότερη ομοιομορφία από έναν-αναμεικτήρα μονού άξονα), ελέγχοντας το χρόνο ανάμειξης στα 15-20 λεπτά. Μετά την ανάμειξη κάθε παρτίδας, δείγμα και δοκιμή (πάρτε δείγματα από 3 διαφορετικές τοποθεσίες για τη μέτρηση της περιεκτικότητας σε πρωτεΐνες· ένα σφάλμα που δεν υπερβαίνει το 2% είναι αποδεκτό). Ανακατέψτε ξανά οποιαδήποτε παρτίδα δεν πληροί το πρότυπο.

 

 

 Οι ακαθαρσίες δεν αφαιρούνται: Ο εξοπλισμός καταστρέφεται γρήγορα, η απόδοση μειώνεται δραστικά. Επίδραση στην ποιότητα: Πέτρες και μεταλλικά ρινίσματα στις πρώτες ύλες (όπως μικρά βότσαλα σε καλαμπόκι ή σύρμα σιδήρου σε ιχθυάλευρα) μπορούν να χαράξουν το καλούπι του εξωθητήρα, προκαλώντας γρατσουνιές στην επιφάνεια του σφαιριδίου και μειώνοντας την αντοχή στο νερό (από 2 ώρες σε 1,5 ώρα).

 

Επίδραση στην απόδοση: Οι ακαθαρσίες μπορεί να μπλοκάρουν τη βίδα, απαιτώντας αποσυναρμολόγηση και επισκευή της κάννης σε σοβαρές περιπτώσεις, απαιτώντας 4-6 ώρες ανά επισκευή, μειώνοντας απευθείας στο μισό την ημερήσια απόδοση.

 

Λύση: Πριν εισέλθουν οι πρώτες ύλες στη γραμμή παραγωγής, περάστε τις από μια δονούμενη οθόνη (για να αφαιρέσετε πέτρες και σβώλους) και έναν μαγνητικό διαχωριστή (για να αφαιρέσετε μεταλλικά ρινίσματα). Καθαρίζετε την οθόνη και τον μαγνητικό διαχωριστή μία φορά την ημέρα για να αποτρέψετε τη συσσώρευση ακαθαρσιών.

 

 

 

 

Μη έγκαιρη ψύξη: Οι κόκκοι συσσωματώνονται, σχηματίζουν μούχλα και υποφέρουν από κακή ποιότητα.

Επίδραση στην ποιότητα: Οι εξωθημένοι κόκκοι βρίσκονται σε θερμοκρασία 60-70 βαθμών και έχουν περιεκτικότητα σε υγρασία 18%-20%. Εάν δεν κρυώσουν αμέσως, θα συσσωματωθούν (το ποσοστό συσσώρευσης αυξάνεται από 5% σε 20%) και είναι επιρρεπείς στην ανάπτυξη μούχλας (ειδικά το καλοκαίρι, η μούχλα μπορεί να εμφανιστεί εντός 24 ωρών).

 

Επίδραση στην παραγωγή: Οι συσσωρευμένοι κόκκοι απαιτούν χειροκίνητο σπάσιμο και επαν-κοσκίνισμα, σπαταλώντας 0,5-0,8 τόνους πρώτης ύλης καθημερινά. Η διαδικασία θραύσης δημιουργεί επίσης περισσότερα συντρίμμια, μειώνοντας το ποσοστό του κατάλληλου υλικού από 95% σε 85%.

 

Λύση: Χρησιμοποιήστε ένα δονούμενο ψυγείο πολλαπλών-στρώσεων (διπλάσια απόδοση από ένα ψύκτη μονής-στρώσης), ελέγχοντας το χρόνο ψύξης σε 15-20 λεπτά για να μειώσετε τη θερμοκρασία των κόκκων σε θερμοκρασία δωματίου (περίπου 25 βαθμούς ) και την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 12%-14%. Μετά την ψύξη, προχωρήστε αμέσως στο στάδιο διαλογής.

 

 

 

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία σε γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής παραγωγής γευμάτων για κατοικίδια;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 10.000$-36.000$

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

 

Επικοινωνήστε τώρα