Σπίτι - Γνώση - Λεπτομέρειες

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της προσκόλλησης και της απόφραξης των πρώτων υλών στην είσοδο τροφοδοσίας ενός εξωθητήρα τροφοδοσίας;

 

 

Κατά την επεξεργασία πρώτων υλών με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι και ζάχαρη (όπως τροφές για κατοικίδια που περιέχουν πολύ λάδι ή πλαστικοποιητές που προστίθενται στα πλαστικά), οι πρώτες ύλες τείνουν να κολλάνε στο εσωτερικό τοίχωμα της εισόδου τροφοδοσίας. Όσο περισσότερο κολλάνε, τόσο περισσότερο συσσωρεύονται, εμποδίζοντας τελικά τη μισή είσοδο τροφοδοσίας, εμποδίζοντας τη διέλευση των πρώτων υλών και δυσκολεύοντας πολύ το μηχάνημα. Αν προσπαθήσετε να τα ξεκολλήσετε με δύναμη, μπορείτε εύκολα να χαράξετε την είσοδο τροφοδοσίας, κάνοντας το πρόβλημα ακόμη χειρότερο.

 

I.Λόγοι κολλήματος υλικού (3 συνήθεις τύποι)

 

1. Χαρακτηριστικά πρώτων υλών: Οι πρώτες ύλες με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι (π.χ. περιεκτικότητα σε λάδι που υπερβαίνει το 10%), υψηλή περιεκτικότητα σε ζάχαρη ή υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία είναι εγγενώς επιρρεπείς στο να κολλήσουν, ειδικά όταν η θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας είναι ελαφρώς υψηλότερη.


2. Εσωτερικό τοίχωμα εισόδου τραχιάς τροφοδοσίας: Εάν η είσοδος τροφοδοσίας είναι κατασκευασμένη από σίδηρο και το εσωτερικό τοίχωμα έχει γρέζια ή δεν είναι ομαλά γυαλισμένο, η πρώτη ύλη θα κολλήσει εύκολα πάνω του και όσο περισσότερο κολλάει, τόσο περισσότερο συσσωρεύεται.


3. Υψηλή θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας: Σε ορισμένους εξωθητήρες, η είσοδος τροφοδοσίας είναι κοντά στον κύλινδρο και η θερμότητα από τον κύλινδρο μεταφέρεται, αυξάνοντας τη θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας (π.χ., υπερβαίνοντας τους 40 βαθμούς), κάνοντας την πρώτη ύλη πιο μαλακή και πιο κολλώδη.

 

 

II.Βήματα χειρισμού (Καθαρίστε πρώτα την κόλλα, αποτρέψτε το κόλλημα)

 

1. Καθαρίστε την κόλλα μετά την απενεργοποίηση:
Κλείστε το ρεύμα και περιμένετε να πέσει η θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας (δεν πρέπει να είναι ζεστή στο άγγιγμα). Χρησιμοποιήστε μια πλαστική ξύστρα (μην χρησιμοποιείτε μεταλλική για να μην γρατσουνίσετε το εσωτερικό τοίχωμα) για να ξύσετε το υλικό που έχει κολλήσει στην είσοδο τροφοδοσίας (ξύστε με κυκλικές κινήσεις κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος, μην το τραβάτε με δύναμη).
Εάν έχει κολλήσει πολύ σφιχτά, βρέξτε ένα πανί με ζεστό νερό (30-40 μοίρες) και σκουπίστε το εσωτερικό τοίχωμα (μην χρησιμοποιείτε πολύ νερό για να αποφύγετε την είσοδο νερού στο βαρέλι), τότε το ξύσιμο θα είναι ευκολότερο.
Μετά το ξύσιμο, σκουπίστε το εσωτερικό τοίχωμα με ένα στεγνό πανί για να αποτρέψετε την υπολειμματική υγρασία να κάνει το υλικό πιο κολλώδες.

 

2. Αποτρέψτε το κόλλημα στην είσοδο τροφοδοσίας:
Τρίψτε τον εσωτερικό τοίχο: Εάν το εσωτερικό τοίχωμα είναι τραχύ, χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο (200 grit). Τρίψτε ελαφρά (πάνω από το τρίξιμο) για να αφαιρέσετε τα γρέζια μέχρι να γίνουν λεία στην αφή. Εφαρμόστε-αντικολλητικό παράγοντα (προαιρετικό): Για τρόφιμα ή ζωοτροφές, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα τροφίμου-αντικολλητικό λάδι ποιότητας (όπως φυτικό λάδι) στο εσωτερικό τοίχωμα της εισόδου τροφοδοσίας. για τα πλαστικά, εφαρμόστε μια στρώση αντικολλητικού παράγοντα σιλικόνης-για να μειώσετε το υλικό που κολλάει στον τοίχο. Θερμομόνωση: Εάν η θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας είναι υψηλή, προσθέστε μια θερμομονωτική σανίδα (όπως σανίδα αμιάντου) μεταξύ της εισόδου τροφοδοσίας και της κάννης για να μειώσετε τη μεταφορά θερμότητας και να διατηρήσετε τη θερμοκρασία εισόδου τροφοδοσίας κάτω από 30 βαθμούς.

 

 

III.Αποτροπή κολλήματος υλικού κατά την παραγωγή

 

1. Έλεγχος της υγρασίας της πρώτης ύλης: Αποφύγετε την υπερβολική υγρασία σε πρώτες ύλες με υψηλή-λίπανση, υψηλή-ζάχαρη (π.χ. υγρασία πρώτης ύλης τροφοδοσίας Λιγότερη ή ίση με 12%). Αν είναι πολύ υγρά, στεγνώστε τα ελαφρά.


2. Συχνός καθαρισμός: Κατά την παραγωγή, σταματάτε το μηχάνημα κάθε 1-2 ώρες και ξύνετε απαλά το εσωτερικό τοίχωμα της εισόδου τροφοδοσίας με μια ξύστρα. Μην περιμένετε μέχρι να μείνει πολύ κολλώδες υλικό πριν τον καθαρίσετε.


3. Επιβραδύνετε την τροφοδοσία: Εάν η πρώτη ύλη είναι πολύ κολλώδης, επιβραδύνετε ελαφρώς την ταχύτητα τροφοδοσίας για να συντομεύσετε το χρόνο παραμονής της πρώτης ύλης στην είσοδο τροφοδοσίας, μειώνοντας την πιθανότητα να κολλήσει στον τοίχο.

 

 

What measures can be taken to address uneven particle size in fish feed production lines?How can we ensure that the particle size is uniform in aquatic feed production lines?Pet Cat And Dog Feed Pellet Production LinePet Cat And Dog Feed Pellet Production Line

 

 

Γιατί να μας επιλέξετε

 

 

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία στις γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Επικοινωνήστε τώρα

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει