Πώς να καθαρίσετε τη γραμμή παραγωγής τροφοδοσίας του εξωθητήρα μετά την παραγωγή τροφοδοσίας με υψηλή-λίπανση και υψηλή{1}}ζάχαρη;

Αφού τα εργοστάσια παραγωγής ζωοτροφών παράγουν υψηλά-λίπη (π.χ., προσθέτοντας περισσότερο από 5% φυτικό έλαιο) ή υψηλή-ζάχαρη (π.χ. προσθέτοντας περισσότερο από 3% μελάσα), τροφή (π.χ. τροφή για κατοικίδια, τροφή υδρόβιων ελκυστικών), υπολειμματικά λίπη και ζάχαρη στον εξοπλισμό θα προσκολληθούν στην επιφάνεια των εξαρτημάτων (π.χ. βίδες, δακτύλιοι, δακτύλιοι, εσωτερικοί δακτύλιοι, δακτύλιοι ανάμειξης). Εάν δεν καθαριστούν καλά, αυτά τα κολλώδη υπολείμματα θα συσσωματωθούν γρήγορα και θα σκληρύνουν (μέσα σε 2-3 ώρες). Κατά την επόμενη περίοδο παραγωγής, όχι μόνο θα φράξουν τις οπές της μήτρας δακτυλίου (με ρυθμό απόφραξης που υπερβαίνει το 30%), αλλά θα απορροφήσουν επίσης τη σκόνη για να σχηματίσουν "λάσπη λαδιού", μολύνοντας τη νέα τροφοδοσία (προκαλώντας οσμή) και επηρεάζοντας την ποιότητα του πέλλετ.

1. Τα κολλώδη υπολείμματα μπορούν εύκολα να προκαλέσουν φράξιμο: Το λάδι και η ζάχαρη είναι πολύ κολλώδη. Αφού αφεθούν, προσκολλώνται στις οπές της μήτρας και στις λεπίδες των βιδών, σκληραίνουν γρήγορα μετά την ψύξη (σε σκληρότητα 2-3 kg/cm²). Αυτό μπορεί να φράξει τις οπές της μήτρας κατά την επόμενη εκτέλεση, αποτρέποντας την εξώθηση του pellet και ακόμη και την καταστροφή της βίδας (λόγω υπερβολικής πίεσης).

2. Απορρόφηση σκόνης και μόλυνση από λάσπη: Τα κολλώδη υπολείμματα απορροφούν την αερομεταφερόμενη σκόνη, σχηματίζοντας «λάσπη» (το πάχος λάσπης που υπερβαίνει το 1 mm επηρεάζει σημαντικά την καθαρότητα της νέας τροφοδοσίας). Αυτή η λάσπη μπορεί στη συνέχεια να αναμιχθεί στη νέα τροφοδοσία κατά την επόμενη εκτέλεση, προκαλώντας δυσάρεστη οσμή και σκουρόχρωμο στην επιφάνεια του σφαιριδίου, μειώνοντας την ποιότητα της τροφοδοσίας.

3. Η ανάπτυξη βακτηρίων μπορεί να επηρεάσει την ασφάλεια: Το λάδι και τα σάκχαρα είναι εξαιρετικά μέσα ανάπτυξης βακτηρίων. Εάν δεν αφαιρεθεί, η ανάπτυξη βακτηρίων μπορεί να αυξηθεί 100 φορές μέσα σε 24 ώρες. Στη συνέχεια, τα βακτήρια μπορούν να εισέλθουν στη τροφή με τη νέα τροφή κατά την επόμενη δοκιμή, προκαλώντας πιθανώς υπερβολικό αριθμό βακτηρίων (όπως E. coli) και εντερικές ασθένειες στα ζώα.

Καθαρισμός συστήματος μίξερ: Αμέσως μετά το κλείσιμο του μίξερ, προσθέστε 100 kg ζεστό νερό (40{3}}50°C, υψηλότερες θερμοκρασίες μπορεί να ανθρακοποιήσουν τα σάκχαρα) και 500 g αλκαλικού απορρυπαντικού για τρόφιμα (όπως διάλυμα μαγειρικής σόδας σε συγκέντρωση 1-2% για να διαλυθεί το λάδι και η ζάχαρη). Ξεκινήστε το μίξερ και αφήστε το να αδράνει για 10 λεπτά ώστε το απορρυπαντικό να έρθει σε πλήρη επαφή με τα υπολείμματα στα τοιχώματα του μίξερ. Στη συνέχεια, στραγγίστε τα λύματα και ξεπλύνετε το μίξερ δύο φορές με καθαρό νερό (προσθέτοντας 80 κιλά νερό κάθε φορά και ρελαντί για 5 λεπτά). Τέλος, στεγνώστε τα τοιχώματα του μίξερ με πεπιεσμένο αέρα για να αποφύγετε τυχόν υπολειμματική υγρασία.

Καθαρισμός μύλου pellet: Αφαιρέστε τη μήτρα δακτυλίου και μουλιάστε την σε ένα δοχείο με ζεστό νερό 40-50°C και 2% απορρυπαντικό για 30 λεπτά για να μαλακώσετε τυχόν κολλώδη υπολείμματα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια ειδική νάιλον βούρτσα (αποφύγετε το ξύσιμο των οπών της μήτρας) για να τρίψετε τις τρύπες της μήτρας. Εστιάστε στην αφαίρεση της σκληρυμένης λάσπης από το εσωτερικό. Εάν παραμένουν επίμονα υπολείμματα, χρησιμοποιήστε απαλά ένα λεπτό σύρμα για να το καθαρίσετε. Αποφύγετε την υπερβολική δύναμη. Επίσης, μουλιάστε τη βίδα και τους κυλίνδρους σε ζεστό νερό και απορρυπαντικό για 20 λεπτά. Σκουπίστε τυχόν υπολείμματα από τις επιφάνειες με ένα πανί. Τέλος, ξεπλύνετε με καθαρό νερό, στεγνώστε και εφαρμόστε μια μικρή ποσότητα λιπαντικού κατάλληλου για τρόφιμα.

Καθαρισμός συστήματος ψύξης και συσκευασίας: Σκουπίστε τα εσωτερικά τοιχώματα και την οθόνη του ψυγείου με ζεστό νερό (με 1% απορρυπαντικό) για να αφαιρέσετε τυχόν κολλώδη υπολείμματα και να αποτρέψετε το φράξιμο. Ξεπλύνετε δύο φορές με καθαρό νερό και στεγνώστε στον αέρα. Η θύρα εκκένωσης και ο μεταφορικός ιμάντας της μηχανής συσκευασίας θα πρέπει να σκουπίζονται με ζεστό νερό και απορρυπαντικό, εστιάζοντας στην αφαίρεση τυχόν κολλωδών υπολειμμάτων μέσα στη θύρα εκκένωσης (για να μην κολλήσει στη νέα σακούλα συσκευασίας υλικού). Τέλος, στεγνώστε όλα τα εξαρτήματα με πεπιεσμένο αέρα.

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία στις γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής παραγωγής ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 8.000$-25.000$

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

Επικοινωνήστε τώρα