Πώς επηρεάζει το περιβάλλον παραγωγής τις πλωτές μηχανές παραγωγής ιχθυοτροφών;

Αρνητικές επιπτώσεις και αντίμετρα περιβαλλόντων υψηλών-Θερμοκρασιών. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος υπερβαίνει τους 35 βαθμούς, δημιουργεί πολλαπλές προκλήσεις στις μηχανές παραγωγής pellet τροφοδοσίας μικρών ψαριών: Πρώτον, η αυξημένη πίεση απαγωγής θερμότητας στον εξοπλισμό καθιστά τα συστήματα ψύξης του κινητήρα μετάδοσης κίνησης και του θαλάμου εξώθησης επιρρεπή σε υπερφόρτωση, οδηγώντας σε αυξημένη θερμοκρασία κινητήρα, ασταθή ταχύτητα και σε σοβαρές περιπτώσεις, ενεργοποίηση υπερφόρτωσης. Δεύτερον, η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας του θαλάμου εξώθησης γίνεται ανεξέλεγκτη. η αρχική θερμοκρασία λειτουργίας των 120-160 μοιρών για τον εξωθητή θα έχει ένα "συσσωρευτικό αποτέλεσμα" λόγω της υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντος, με αποτέλεσμα την υπερ-διαστολή των πρώτων υλών, καθιστώντας τα πέλλετ εύθραυστα και μειώνοντας την αντοχή τους στο νερό. Τρίτον, το υδραυλικό σύστημα (εξοπλισμένο σε ορισμένες μικρές μηχανές παρασκευής τροφής ψαριών) παρουσιάζει αυξημένη θερμοκρασία λαδιού, μειωμένο ιξώδες υδραυλικού λαδιού και μειωμένη απόδοση στεγανοποίησης, καθιστώντας το επιρρεπές σε διαρροή λαδιού. Τα αντίμετρα απαιτούν μια προσέγγιση δύο{15}}σκελών: Όσον αφορά τον περιβαλλοντικό έλεγχο, εγκαταστήστε βιομηχανικό κλιματισμό ή εξοπλισμό εξαναγκασμένου αερισμού για να διασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία στο εργαστήριο παραγωγής ελέγχεται στους 25-30 βαθμούς και προσθέστε ανεμιστήρες ψύξης γύρω από τον κινητήρα και τον θάλαμο εξώθησης για να βελτιώσετε την τοπική απαγωγή θερμότητας. Όσον αφορά τη λειτουργία του εξοπλισμού, μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα της βίδας (π.χ. από 350r/min σε 320r/min) για να μειώσετε την παραγωγή θερμότητας λόγω τριβής ή επεκτείνετε τον χρόνο διακοπτόμενης λειτουργίας του εξοπλισμού για να αποφύγετε τη συνεχή λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία.

Κίνδυνοι και προστασία σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας. Όταν η σχετική υγρασία υπερβαίνει το 75%, ο αντίκτυπος στον εξοπλισμό παραγωγής ιχθυοτροφών αντανακλάται κυρίως σε τρεις πτυχές: Πρώτον, οι πρώτες ύλες απορροφούν την υγρασία και αλλοιώνονται. Οι πρώτες ύλες όπως το καλαμπόκι και το σόγιαλευρο απορροφούν εύκολα την υγρασία (που υπερβαίνει το 14%) σε περιβάλλοντα με υψηλή υγρασία. Αφού εισέλθουν στον εξωθητήρα, θα κολλήσουν στη βίδα, προκαλώντας απόφραξη της τροφοδοσίας. Ταυτόχρονα, οι μουχλιασμένες πρώτες ύλες θα οδηγήσουν σε δυσάρεστες-οσμές και απώλεια θρεπτικών συστατικών στις ζωοτροφές. Δεύτερον, τα μεταλλικά μέρη του εξοπλισμού θα σκουριάσουν. Τα βασικά εξαρτήματα όπως οι βίδες, οι θάλαμοι εξώθησης και οι μήτρες είναι κυρίως κατασκευασμένα από χάλυβα. Όταν εκτίθεται σε υψηλή υγρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, το επιφανειακό στρώμα κατά της σκουριάς{10}είναι επιρρεπές σε αστοχία, με αποτέλεσμα σημεία σκουριάς, επιταχυνόμενη φθορά και μειωμένη διάρκεια ζωής. Τρίτον, θα προκύψουν βλάβες ηλεκτρικού συστήματος. Η υπερβολική υγρασία θα προκαλέσει υγρασία στα εξαρτήματα του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου, οδηγώντας σε προβλήματα όπως βραχυκυκλώματα και κακή επαφή, επηρεάζοντας την ακρίβεια του ελέγχου παραμέτρων του εξοπλισμού. Τα προστατευτικά μέτρα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τόσο την αποθήκευση πρώτων υλών όσο και την προστασία του εξοπλισμού: Ο χώρος αποθήκευσης πρώτων υλών θα πρέπει να είναι απομονωμένος από τον χώρο παραγωγής και θα πρέπει να εγκατασταθούν αφυγραντήρες για τον έλεγχο της υγρασίας κάτω από 60%. Η περιεκτικότητα σε υγρασία θα πρέπει να ελέγχεται ξανά πριν από την τροφοδοσία των πρώτων υλών. Όσον αφορά τον εξοπλισμό, τα εξαρτήματα του πυρήνα θα πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς μετά την παραγωγή κάθε ημέρας και να εφαρμόζεται προληπτικό λάδι-σκουριάς ποιότητας τροφίμων-. Οι ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με αποξηραντικά και οθόνες θερμοκρασίας και υγρασίας, με άμεσους συναγερμούς να ενεργοποιούνται εάν τα επίπεδα υγρασίας υπερβαίνουν τα όρια. Για παράδειγμα, σε παράκτιες φάρμες υδατοκαλλιέργειας, η εγκατάσταση αφυγραντήρων τόσο στο εργαστήριο παραγωγής όσο και στην αποθήκη πρώτων υλών μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την περιβαλλοντική υγρασία μεταξύ 55% και 65%, εμποδίζοντας τις πρώτες ύλες να απορροφήσουν υγρασία και τον εξοπλισμό να διαβρωθεί.

Ο αντίκτυπος και τα αντίμετρα ξηρών περιβαλλόντων χαμηλής-θερμοκρασίας. Στους βόρειους χειμώνες, όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι κάτω από 5 βαθμούς και η υγρασία κάτω από 30%, θα επηρεαστεί επίσης η λειτουργία του αυτόματου εξοπλισμού παρασκευής ιχθυοτροφών: Πρώτον, οι πρώτες ύλες χάνουν την υγρασία πολύ γρήγορα και εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι κάτω από 10%, η ανεπαρκής θερμότητα τριβής θα έχει ως αποτέλεσμα την ατελή τήξη των πρώτων υλών και το σκληρό υλικό κατά την είσοδο του κειμένου. Δεύτερον, η επίδραση λίπανσης των εξαρτημάτων μετάδοσης του εξοπλισμού θα μειωθεί. Οι χαμηλές θερμοκρασίες θα προκαλέσουν αύξηση του ιξώδους του λιπαντικού λιπαντικού, αυξάνοντας την αντίσταση περιστροφής των ρουλεμάν βιδών και των ρουλεμάν κινητήρα, επιταχύνοντας έτσι τη φθορά των εξαρτημάτων. Τρίτον, η συμπύκνωση είναι επιρρεπής στους σωλήνες. Σε περιβάλλοντα χαμηλών-θερμοκρασιών, είναι πιθανό να προκύψει συμπύκνωση στους σωλήνες ατμού του υγρού εξωθητήρα και το συμπύκνωμα που εισέρχεται στις πρώτες ύλες θα προκαλέσει ανομοιόμορφη κατανομή υγρασίας, επηρεάζοντας το φαινόμενο της εξώθησης. Αντίμετρα: Εγκαταστήστε εξοπλισμό ύγρανσης στον χώρο αποθήκευσης πρώτων υλών για να σταθεροποιήσετε την περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης στο 12%-14%. Προθερμάνετε τον εξοπλισμό πριν ξεκινήσετε, λειτουργώντας τον χωρίς φορτίο για 5-10 λεπτά για να αυξήσετε τη θερμοκρασία του εξαρτήματος και ταυτόχρονα αντικαταστήστε το λιπαντικό με τύπο συμβατό με χαμηλή θερμοκρασία. τυλίξτε τους σωλήνες ατμού με μονωτικό βαμβάκι για να μειώσετε την απώλεια θερμότητας και τη συμπύκνωση. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή πλωτής τροφοδοσίας για λαβράκι τους βόρειους χειμώνες, η προθέρμανση του εξοπλισμού 10 λεπτά νωρίτερα και ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία της πρώτης ύλης στο 13% μπορεί να εξασφαλίσει ομοιομορφία εξώθησης άνω του 95%.

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα εξυπηρέτησης!!!

Επίσκεψη πελάτη

Πιστοποιητικό Τιμής

1. Ποια είναι η τιμή της μηχανής παρασκευής pellet ψαριών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $1.500-$55.000

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα μηχανήματα MIKIM, επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε μία-υπηρεσία και καλωσορίζουμε τα ερωτήματά σας!!!

Επικοινωνήστε τώρα