Πώς τα Μηχανήματα Πέλλετ Τροφοδοτών Μικρών Ψαριών παράγουν πλωτά σφαιρίδια;

Jan 19, 2026

Αφήστε ένα μήνυμα

περιεχόμενο

Η βασική αρχή της παραγωγής πλωτής τροφοδοσίας-με βάση τον εξωθητή: η εξώθηση ενισχύει την άνωση. Μια πλωτή μηχανή παραγωγής σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών (ειδικά ένας εξωθητής διπλού-βιδώματος) είναι ουσιαστικά μια συσκευή που ενσωματώνει λειτουργίες εξώθησης και εξώθησης. Η βασική του δύναμη στην παραγωγή πλωτών σφαιριδίων έγκειται στη συνεργική επίδραση της "εξώθησης υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-πίεσης + στιγμιαίας εξώθησης ανακούφισης πίεσης." Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, οι προεπεξεργασμένες πρώτες ύλες σε σκόνη (12%-14% περιεκτικότητα σε υγρασία) τροφοδοτούνται στον θάλαμο εξώθησης. Το πλέγμα και η περιστροφή της βίδας δημιουργούν ισχυρή δύναμη διάτμησης, η οποία, σε συνδυασμό με τη θέρμανση με ατμό, δημιουργεί ένα περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας 120-160 μοιρών και ένα περιβάλλον υψηλής πίεσης 3-6 MPa εντός του θαλάμου. Το άμυλο στην πρώτη ύλη ζελατινοποιείται γρήγορα και η υγρασία μετατρέπεται σε υπέρθερμο ατμό. Τη στιγμή που η πρώτη ύλη εξωθείται από τη μήτρα, η πίεση πέφτει απότομα και ο ατμός διαστέλλεται γρήγορα και διαφεύγει, σχηματίζοντας μια ομοιόμορφη πορώδη δομή μέσα στο σφαιρίδιο. Αυτό μειώνει την πυκνότητα του σφαιριδίου σε 0,6-1,0 g/cm³, χαμηλότερη από την πυκνότητα του νερού, επιτυγχάνοντας έτσι σταθερή άνωση.

Η λειτουργική σχέση μεταξύ του εξωθητήρα και της μηχανής διόγκωσης: ολοκληρωμένη χύτευση. Οι μηχανές παραγωγής τροφής ψαριών και οι εξωθητές δεν είναι ανεξάρτητες συσκευές. Οι περισσότεροι εξωθητήρες βιομηχανικής-ποιότητας έχουν ενσωματωμένες λειτουργίες εξώθησης και μπορούν να ονομαστούν "εξωθητήρες εξώθησης", διαχωρίζοντάς τους από μύλους υγρών πέλλετ που εκτελούν μόνο σφαιροποίηση εξώθησης. Οι συνηθισμένοι εξωθητές εστιάζουν στο φαινόμενο της εξώθησης, ενώ οι εξωθητές συνδυάζουν τη χύτευση με εξώθηση με τον ακριβή έλεγχο εξώθησης. Μπορούν να ελέγξουν το πορώδες των σωματιδίων μέσω της δομικής σχεδίασης, εξασφαλίζοντας σταθερή άνωση. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς εξωθητές χωρίς-εξώθηση, τα επιπλέοντα σωματίδια που παράγονται από αυτόν τον τύπο εξοπλισμού μπορούν να επιτύχουν ποσοστό άνωσης άνω του 95% και μπορούν να παραμείνουν στην επιφάνεια του νερού για 8-12 ώρες χωρίς να διασπαστούν, υπερβαίνοντας κατά πολύ την απόδοση των προϊόντων από συνηθισμένους εξωθητές.

Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαμόρφωση άνωσης. Η παραγωγή πλωτών σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών χρησιμοποιώντας μια μικρή πλωτή μηχανή εξώθησης σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών δεν είναι απλώς θέμα εκκίνησης του εξοπλισμού. τρεις βασικοί παράγοντες πρέπει να ελέγχονται: Πρώτον, η αναλογία πρώτων υλών. Η περιεκτικότητα σε άμυλο πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 30% και 50%. Η δομή δικτύου που σχηματίζεται μετά τη ζελατινοποίηση του αμύλου είναι η βάση για την υποστήριξη των πόρων, ενώ η υπερβολική περιεκτικότητα σε πρωτεΐνη θα μειώσει την άνωση. Δεύτερον, οι παράμετροι επεξεργασίας. Η θερμοκρασία εξώθησης, η πίεση και η ταχύτητα του κοχλία πρέπει να ταιριάζουν με ακρίβεια. Πολύ χαμηλή θερμοκρασία ή ανεπαρκής πίεση θα οδηγήσει σε ατελή εξώθηση και η πυκνότητα του σφαιριδίου θα είναι πολύ υψηλή για να επιπλέει. Τρίτον, σχεδιασμός καλουπιών. Η διάμετρος του στομίου της μήτρας και η ταχύτητα εκκένωσης καθορίζουν την ακρίβεια σχηματισμού σφαιριδίων. Μια υπερβολικά μεγάλη διάμετρος στομίου μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ανομοιόμορφους πόρους, επηρεάζοντας τη σταθερότητα της άνωσης. Η λογική για τον έλεγχο αυτών των παραμέτρων είναι απολύτως συνεπής με αυτή ενός αποκλειστικού εξωθητήρα, υπογραμμίζοντας τη λειτουργική ομοιότητα μεταξύ της πλωτής μηχανής εξώθησης pellet τροφοδοσίας ψαριών και του παραδοσιακού εξωθητήρα.

Σχετικός εξοπλισμός

για Εμάς

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα εξυπηρέτησης!!!

Επίσκεψη πελάτη

7191 1 - 1