Πώς μπορείτε να εγγυηθείτε σταθερή απόδοση από μια αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας πουλερικών;

Nov 24, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Η παραγωγή ζωοτροφών πουλερικών χαρακτηρίζεται από μεγάλες παρτίδες και γρήγορο ρυθμό. Οι μηχανές παραγωγής ζωοτροφών βοοειδών συχνά χρειάζεται να λειτουργούν συνεχώς για περισσότερες από 8 ώρες. Τα βασικά λειτουργικά ζητήματα περιλαμβάνουν την αντιμετώπιση ζητημάτων όπως η απόφραξη τροφοδοσίας, η υπερφόρτωση και η μειωμένη απόδοση. Η εστίαση πρέπει να είναι στην επίτευξη σταθερότητας, υψηλής απόδοσης και χαμηλού κόστους.

Ο έλεγχος της τροφοδοσίας είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή απόφραξης και υπερφόρτωσης της τροφοδοσίας. Τα συστατικά των ζωοτροφών πουλερικών αποτελούνται κυρίως από καλαμπόκι, άλευρο σόγιας και πίτουρο σιταριού. Αυτά απαιτούν προ-ταξινόμηση και βαθμολόγηση. Το καλαμπόκι πρέπει να είναι απαλλαγμένο από πέτρες και ακαθαρσίες, το σόγιαλευρο πρέπει να αλεσθεί στα 40-60 mesh και το πίτουρο σιταριού πρέπει να περάσει από κόσκινο 20-δικτυωμάτων για να αφαιρεθούν οι σβώλοι. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των αναμεμειγμένων συστατικών πρέπει να ρυθμίζεται ομοιόμορφα στο 13%-16%. Πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να δημιουργήσει σκόνη και να προκαλέσει απόφραξη, ενώ η πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία θα προκαλέσει την πρόσφυση των συστατικών στο εσωτερικό τοίχωμα του θαλάμου εξώθησης. Απαιτείται ένα αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας, συνδεδεμένο με τον εξωθητή μέσω αισθητήρων. Όταν η εσωτερική πίεση υπερβαίνει τα 6 MPa, η ταχύτητα τροφοδοσίας θα πρέπει να μειώνεται αυτόματα. όταν η πίεση είναι κάτω από 4 MPa, η ταχύτητα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη τροφοδοσία. Οι ξαφνικές αυξήσεις στον ρυθμό τροφοδοσίας απαγορεύονται αυστηρά κατά τη λειτουργία της μηχανής παραγωγής ζωοτροφών βοοειδών και η φόρμουλα της πρώτης ύλης δεν πρέπει να αλλάζει αυθαίρετα. Εάν είναι απαραίτητη μια αλλαγή φόρμουλας, η υπολειμματική πρώτη ύλη στο μηχάνημα πρέπει να αδειάσει πρώτα, ακολουθούμενη από μια δοκιμαστική τροφοδοσία σε μικρές παρτίδες για να αποφευχθεί η απόφραξη που προκαλείται από διαφορές στα χαρακτηριστικά των διαφορετικών πρώτων υλών. Επιπλέον, πρέπει να εγκατασταθεί μια συσκευή κατά της εμπλοκής στην είσοδο τροφοδοσίας, η οποία ενεργοποιεί αυτόματα τη λειτουργία δόνησης όταν συσσωρεύεται πρώτη ύλη για να αποφευχθεί η γεφύρωση.

Τα ζητήματα προσαρμογής παραμέτρων και βελτίωσης της απόδοσης πρέπει να προσαρμόζονται στο στάδιο ανάπτυξης του πουλερικού. Κατά την παραγωγή τροφοδοσίας νεοσσών, η θερμοκρασία εξώθησης πρέπει να ελέγχεται στους 90-100 μοίρες και η ταχύτητα βίδας στις 180 σ.α.λ. για να διασφαλιστούν μαλακά και εύπεπτα σφαιρίδια. Κατά την παραγωγή τροφής για ενήλικα κοτόπουλο, η θερμοκρασία θα πρέπει να αυξηθεί στους 110-120 βαθμούς και η ταχύτητα να ρυθμιστεί στις 220 σ.α.λ. για να ενισχυθεί η σκληρότητα και ο κορεσμός του σφαιριδίου. Για να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, η διάμετρος της μήτρας των Μύλων Πέλλετ Ζωοτροφών μπορεί να βελτιστοποιηθεί στα 3,0-4,0 mm και μπορεί να υιοθετηθεί ένας σχεδιασμός καλουπιού πολλαπλών οπών, αυξάνοντας τον αριθμό των οπών της μήτρας κατά 30% σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μήτρες, αυξάνοντας έτσι την παραγωγή κατά 20%-30% διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του πέλλετ. Κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, η κεφαλή μήτρας πρέπει να ελέγχεται κάθε ώρα. Εάν οι οπές της μήτρας φράξουν, πρέπει να καθαριστούν αμέσως με ειδική βελόνα καθαρισμού. Κατά τον καθαρισμό, πρέπει πρώτα να μειωθεί η εσωτερική πίεση για να αποφευχθεί ο τραυματισμός από τον ψεκασμό υλικού. Επιπλέον, η απόδοση μπορεί να βελτιωθεί με τη βελτιστοποίηση του συστήματος ψύξης και τη χρήση ψύκτη αντίθετης ροής για γρήγορη ψύξη των εξωθημένων σωματιδίων υψηλής θερμοκρασίας σε θερμοκρασία δωματίου, συντομεύοντας έτσι τον κύκλο παραγωγής.