Πώς μπορεί να ελεγχθεί το κόστος μιας πλωτής γραμμής παραγωγής ιχθυοτροφών;

 

 

Στις γραμμές παραγωγής πλωτών αλεύρων, το κόστος των πρώτων υλών υπερβαίνει το 70% (π.χ. τα ιχθυάλευρα και τα γαριδάλευρα είναι ακριβά). Εάν ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής είναι σπάταλος (π.χ. η απώλεια πρώτων υλών υπερβαίνει το 10%) ή η κατανάλωση ενέργειας είναι πολύ υψηλή (π.χ. η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας υπερβαίνει τις 15 kWh ανά τόνο ζωοτροφών), θα συμπιέσει σημαντικά τα κέρδη της εταιρείας. Μια καλά εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής{11}}μπορεί να μειώσει την απώλεια πρώτων υλών, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και να εξοικονομήσει εργατικό δυναμικό, επιτυγχάνοντας πλήρη-έλεγχο του κόστους της διαδικασίας και βελτιώνοντας την κερδοφορία της εταιρείας.

 

 

Η όλη διαδικασία σχεδιάζεται γύρω από τον έλεγχο κόστους: παραλαβή πρώτων υλών (αυτόματη ζύγιση) → καθαρισμός (αφαίρεση ακαθαρσιών + αφαίρεση πέτρας) → σύνθλιψη (προσαρμογή μεγέθους σωματιδίων ανάλογα με τις ανάγκες) → παρτίδα (αυτόματη μέτρηση, σφάλμα Λιγότερο ή ίσο με 0,1%) → ανάμειξη (υψηλή-απόδοση → συντελεστής ανάδευσης ή ισότητα 5, ομοιομορφία) κοκκοποίηση/διόγκωση (καλούπι χαμηλής-απώλειας) → ψύξη (-ανεμιστήρας εξοικονόμησης ενέργειας) → έλεγχος (ανακύκλωση σπασμένων κομματιών) → συσκευασία (αυτόματο ζύγισμα, σφάλμα Μικρότερο ή ίσο με 0,2%).

 

 

 

 

1. Μειώστε τις απώλειες πρώτων υλών και μειώστε το κόστος των απορριμμάτων.

Το στάδιο σύνθλιψης της γραμμής παραγωγής είναι εξοπλισμένο με σύστημα "βαθμολόγησης σύνθλιψης + ανάκτησης λεπτής σκόνης". Οι πρώτες ύλες που απορρίπτονται από τον θραυστήρα διαχωρίζονται πρώτα σε λεπτή σκόνη (<0.1mm) by a grading screen. The fine powder is then sent back to the mixer for secondary use, reducing crushing loss from 5% in scattered equipment to below 1.5%. The pelleting/expansion stage uses low-loss ring dies/die heads (such as aquatic-specific ring dies with a die hole smoothness Ra≤0.8μm), resulting in low resistance to raw material passage and a residue of ≤0.5% (compared to over 3% in scattered equipment). The residue from the screening stage (particle size <80% of the standard) is sent back to the pellet mill for secondary pelleting via a conveyor belt, increasing the yield from 85% in scattered equipment to over 98%. Raw material loss is reduced by 130kg per ton of feed. Based on a fishmeal price of 15 yuan/kg, this translates to a cost saving of 1950 yuan per ton of feed.

 

2. Ο αυτοματισμός μειώνει το κόστος εργασίας.

Μια πλήρης γραμμή παραγωγής απαιτεί μόνο 2-3 χειριστές (1 άτομο για να παρακολουθεί το ντουλάπι ελέγχου, 1-2 άτομα για βοήθεια με τις επιθεωρήσεις), ενώ ο διάσπαρτος εξοπλισμός απαιτεί 6-8 άτομα (χειροκίνητος χειρισμός, χειροκίνητη διανομή συστατικών και χειροκίνητη συσκευασία). Για παράδειγμα, ένα σύστημα αυτόματης διανομής μπορεί να μετρήσει αυτόματα 10-20 είδη πρώτων υλών σύμφωνα με τον τύπο (σφάλμα μικρότερο ή ίσο με 0,1%), εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη ζύγιση (η χειροκίνητη ζύγιση μπορεί να ολοκληρώσει μόνο 5 παρτίδες ανά άτομο ανά ώρα, ενώ το αυτόματο σύστημα μπορεί να ολοκληρώσει 15 παρτίδες ανά ώρα). μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας μπορεί να συσκευάσει 30-50 σακούλες (25 κιλά ανά σακούλα) την ώρα, εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη σφράγιση (η χειροκίνητη συσκευασία μπορεί να συμπληρώσει μόνο 15-20 σακούλες την ώρα).

 

 

 

Η MIKIM διαθέτει εκτενή εμπειρία σε γραμμές παραγωγής pellet ζωοτροφών πουλερικών, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εμφάνισης ασθενειών των πουλερικών. Ο εξοπλισμός της όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες στο εσωτερικό, αλλά εξάγεται επίσης στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική και τη Νότια Αμερική, κερδίζοντας μεγάλη φήμη διεθνώς. Αυτή η παγκόσμια παρουσία όχι μόνο καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων της, αλλά καταδεικνύει επίσης την εμπειρία της εταιρείας στην προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα της αγοράς και συνθήκες logistics, επιτρέποντάς της να παρέχει μια σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού για τους πελάτες της στο εξωτερικό. Είτε εξυπηρετεί μεγάλες εγχώριες εκμεταλλεύσεις είτε διασυνοριακές-εταιρείες τροφοδοσίας, η MIKIM μπορεί να αξιοποιήσει το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών της για να εξασφαλίσει μια συνεπή-εμπειρία υψηλής ποιότητας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής παραγωγής pellet ιχθυάλευρου;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 9.000$-36.000$

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

 

Επικοινωνήστε τώρα