Οι πρώτες ύλες και οι διαδικασίες παραγωγής επηρεάζουν την τιμή της μηχανής pellet ιχθυοτροφών;

Το υλικό της βίδας και του θαλάμου εξώθησης, τα βασικά στοιχεία ενός μικρού εξωθητήρα σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών, είναι το κλειδί για το κόστος του. Οι εξωθητές χαμηλού άκρου χρησιμοποιούν συνήθως χαλύβδινες βίδες 45#, οι οποίες υποβάλλονται σε απλή θερμική επεξεργασία, με αποτέλεσμα χαμηλή σκληρότητα (HRC20-25), εύκολη φθορά και μικρή διάρκεια ζωής. Μπορούν να επεξεργάζονται μόνο μαλακές πρώτες ύλες, όπως καλαμπόκι και πίτουρο σιταριού, και ο αντίστοιχος μύλος pellet κοστίζει συνήθως μεταξύ 5.000 και 10.000 γιουάν. Οι πλωτές μηχανές παραγωγής ιχθυοτροφών μεσαίας κατηγορίας-χρησιμοποιούν δομικές βίδες από κράμα χάλυβα 40Cr, οι οποίες υποβάλλονται σε επεξεργασία σβέσης, αυξάνοντας τη σκληρότητα σε HRC35-40 και ενισχύοντας την αντοχή στη φθορά. Μπορούν να επεξεργάζονται μικτές τροφές που περιέχουν μικρή ποσότητα κρεατοστεάλευρου και ο εξοπλισμός κοστίζει μεταξύ 10.000 και 30.000 γιουάν. Οι εξωθητήρες υψηλής τεχνολογίας χρησιμοποιούν εισαγόμενες βίδες κράματος 38CrMoAlA, οι οποίες υποβάλλονται σε επεξεργασία εναζώτου, επιτυγχάνοντας επιφανειακή σκληρότητα πάνω από HRC60. Τ

 

Η hey μπορεί να επεξεργάζεται τροφοδοσίες που περιέχουν υψηλή αναλογία ορυκτών και σκληρών πρώτων υλών για μεγάλες περιόδους, με διάρκεια ζωής 5-8 φορές μεγαλύτερη από τις βίδες χαμηλού{10}}του. Ο αντίστοιχος μύλος pellet κοστίζει αντίστοιχα περισσότερο, που κυμαίνεται από 30.000 έως 100.000 γιουάν. Η επιλογή του υλικού για το σώμα του εξωθητή επηρεάζει επίσης το κόστος και την τιμή του εξοπλισμού. Οι μικροί εξωθητές χρησιμοποιούν συχνά συνηθισμένες χαλύβδινες πλάκες Q235 συγκολλημένες μεταξύ τους, με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος κατασκευής αλλά χαμηλή ακαμψία, γεγονός που τους καθιστά επιρρεπείς σε παραμόρφωση κατά τη διάρκεια{12}}μακροχρόνιας λειτουργίας και επηρεάζοντας την ακρίβεια του εξοπλισμού. Οι εξωθητές μεσαίου έως{14}}του άκρου-χρησιμοποιούν ενσωματωμένη χύτευση από γκρι χυτοσίδηρο HT200 για το σώμα, προσφέροντας υψηλή ακαμψία, καλή σταθερότητα και ικανότητα αντοχής σε κραδασμούς υπό υψηλή ταχύτητα και πίεση. Η διαδικασία χύτευσης είναι 30%-50% ακριβότερη από τη συγκόλληση. Ορισμένοι μεγάλοι εξωθητήρες χρησιμοποιούν ακόμη και όλκιμο σίδηρο για το σώμα, προσφέροντας ανώτερη αντοχή και σκληρότητα, αυξάνοντας περαιτέρω το κόστος, αλλά εξασφαλίζοντας σταθερότητα κατά τη διάρκεια 24ωρης συνεχούς λειτουργίας, καθιστώντας τα κατάλληλα για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

 

Η ακρίβεια της διαδικασίας κατασκευής καθορίζει άμεσα την απόδοση και την τιμή του εξωθητήρα. Οι εξωθητές χαμηλού-άκρου χρησιμοποιούν βίδες επεξεργασμένες σε συνηθισμένους τόρνους, με αποτέλεσμα υψηλή τραχύτητα επιφάνειας (Ra 1,6μm ή μεγαλύτερη) και μεγάλα διάκενα (0,5{5}}}1mm) μεταξύ της βίδας και του θαλάμου εξώθησης, οδηγώντας εύκολα σε προβλήματα όπως διαρροή πρώτης ύλης και ανομοιόμορφο κόστος επεξεργασίας, αλλά με χαμηλό κόστος. Οι εξωθητές μεσαίου εύρους{10}}κατασκευάζονται με τη χρήση τόρνων CNC, μειώνοντας την τραχύτητα της επιφάνειας κάτω από το Ra0,8μm και ελέγχοντας το διάκενο εντός 0,2-0,5 mm. Αυτή η βελτιωμένη ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας έχει το κόστος της αυξημένης απόδοσης. Οι εξωθητήρες υψηλού{16}}άκρου χρησιμοποιούν κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων, ελέγχοντας την ακρίβεια κατεργασίας με κοχλία εντός 0,01 mm, επιτυγχάνοντας τραχύτητα επιφάνειας κάτω από Ra0,4 μm και διάκενο μικρότερο από 0,2 mm. Αυτό επιτρέπει την αποτελεσματική εξώθηση και την ενδελεχή ζελατινοποίηση των πρώτων υλών, αλλά το κόστος επεξεργασίας είναι αρκετές φορές υψηλότερο από ό,τι με τους συνηθισμένους τόρνους, ένας βασικός λόγος για την υπερβολική τιμή των μύλων pellet υψηλής τεχνολογίας.

 

Η θερμική επεξεργασία είναι ένα κρίσιμο βήμα για τη βελτίωση της απόδοσης των εξαρτημάτων στη διαδικασία του Floating Fish Feed Extruder, αυξάνοντας επίσης το κόστος του εξοπλισμού. Οι εξωθητήρες χαμηλού-άκρου εκτελούν μόνο απλή θερμική επεξεργασία στη βίδα, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος. Οι εξωθητήρες μεσαίας κατηγορίας-χρησιμοποιούν διαδικασίες σβέσης και σκλήρυνσης για να βελτιώσουν τη σκληρότητα του κοχλία. Οι εξωθητήρες υψηλού{5}}άκρου υποβάλλονται σε πολύπλοκες διεργασίες θερμικής επεξεργασίας, όπως η νιτρίωση και η νιτροποίηση του άνθρακα για να σχηματίσουν ένα στρώμα ανθεκτικό στη φθορά- στην επιφάνεια της βίδας διατηρώντας παράλληλα την σκληρότητα του πυρήνα. Αυτή η διαδικασία είναι 2-3 φορές πιο ακριβή από την απλή θερμική επεξεργασία. Ενώ η θερμική επεξεργασία αυξάνει το κόστος, παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της βίδας και μειώνει το κόστος αντικατάστασης. Για παράδειγμα, μια νιτρωμένη βίδα μπορεί να διαρκέσει πάνω από 3 χρόνια όταν επεξεργάζεται ζωοτροφές που περιέχουν σκληρά συστατικά, ενώ μια βίδα χωρίς σύνθετη θερμική επεξεργασία διαρκεί μόνο 6-12 μήνες, καθιστώντας την πιο οικονομική μακροπρόθεσμα.

 

Όταν εστιάζουν στην τιμή των μηχανών παραγωγής τροφής ψαριών, οι αγοραστές θα πρέπει να κατανοούν διεξοδικά τις πρώτες ύλες και τη διαδικασία κατασκευής του εξωθητή και όχι μόνο τις προδιαγραφές επιφανείας του. Ορισμένος εξοπλισμός σε χαμηλή τιμή-μπορεί να φαίνεται ότι έχει την ίδια διαμόρφωση, αλλά χρησιμοποιεί κατώτερα υλικά και σκληρή κατασκευή. Ενώ η αρχική τιμή μπορεί να είναι χαμηλή, το επακόλουθο κόστος συντήρησης και αντικατάστασης είναι εξαιρετικά υψηλό, καθιστώντας το αντιπαραγωγικό. Οι αγοραστές θα πρέπει να επιλέξουν έναν εξωθητήρα του οποίου τα υλικά και η διαδικασία κατασκευής ταιριάζουν με τις πρώτες ύλες παραγωγής και τη συχνότητα χρήσης για να εξασφαλίσουν τη μέγιστη-αποτελεσματικότητα κόστους.

 

 

 

 

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα υπηρεσιών!

 

Επίσκεψη πελάτη

Πιστοποιητικό Τιμής

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της μηχανής παραγωγής pellet τροφοδοσίας μικρών ψαριών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $1.500-$55.000

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα μηχανήματα MIKIM, επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε μία-υπηρεσία και καλωσορίζουμε τα ερωτήματά σας!!!

Επικοινωνήστε τώρα