Σπίτι - Γνώση - Λεπτομέρειες

Κόστος-Συμβουλές εξοικονόμησης για μηχανές παραγωγής pellet μικρών ιχθυοτροφών

περιεχόμενο

 

Βελτιστοποιήστε την επιλογή πρώτων υλών επιλέγοντας{0}}οικονομικές εναλλακτικές λύσεις. Χωρίς να διακυβεύεται η διατροφή των ζωοτροφών και η αποτελεσματικότητα της διέλασης, ορισμένες πρώτες ύλες χαμηλού κόστους μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αντικατάσταση ακριβών πρώτων υλών, λαμβάνοντας επίσης υπόψη την προσαρμοστικότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού παραγωγής ιχθυοτροφών. Για παράδειγμα, στην παραγωγή τροφών για κατοικίδια, η αντικατάσταση των εισαγόμενων ιχθυάλευρων με εγχώρια ιχθυάλευρα (με παρόμοια περιεκτικότητα σε ακατέργαστη πρωτεΐνη) μπορεί να μειώσει το κόστος κατά 3000-5000 γιουάν/τόνο. Το εγχώριο ιχθυάλευρο έχει επίσης καλύτερη ρευστότητα και είναι συμβατό με τα συστήματα τροφοδοσίας εξωθητών μονής και διπλής{10}}βίδας. Στην παραγωγή ιχθυοτροφών, η αντικατάσταση ορισμένων αλεύρων σόγιας με βιομηχανικά υποπροϊόντα, όπως σπόροι μπύρας και άλευρα φύτρων καλαμποκιού, μπορεί να μειώσει το κόστος κατά 1000-2000 γιουάν/τόνο. Αυτά τα υποπροϊόντα έχουν μέτρια περιεκτικότητα σε ίνες και μετά από επεξεργασία σε υψηλές θερμοκρασίες με αυτόματο εξοπλισμό παρασκευής ιχθυοτροφών, καταστρέφονται αντιθρεπτικοί παράγοντες, βελτιώνοντας τη γευστικότητα. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για τον έλεγχο της υγρασίας και του μεγέθους των σωματιδίων των εναλλακτικών πρώτων υλών. Η υπερβολική υγρασία (πάνω από 14%) μπορεί να προκαλέσει εμπλοκή στον εξωθητή και το μέγεθος των σωματιδίων πρέπει να συνθλίβεται στα 80-100 mesh για να διασφαλιστεί η συμβατότητα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας του θαλάμου εξώθησης του εξωθητή. Για παράδειγμα, ένα εργοστάσιο ιχθυοτροφών αντικατέστησε το σόγιαλευρο με 20% δημητριακά ζυθοποιίας, μειώνοντας το κόστος των πρώτων υλών κατά 1500 γιουάν/τόνο. Ο εξωθητής λειτουργούσε σταθερά και τα σφαιρίδια διατήρησαν αντοχή στο νερό για περισσότερες από 8 ώρες.

 

Η βελτίωση της χρήσης πρώτων υλών και η μείωση των απορριμμάτων επεξεργασίας είναι ζωτικής σημασίας. Η τεχνολογία επεξεργασίας των μηχανών παρασκευής τροφής μικρών ψαριών επηρεάζει άμεσα τη χρήση των πρώτων υλών. Η βασική τεχνική είναι η βελτιστοποίηση των παραμέτρων της μηχανής κατασκευής pellet ψαριών για τη μείωση της θραύσης pellet και των ελαττωματικών προϊόντων. Αρχικά, ελέγξτε την περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης μεταξύ 12% και 14%. Η υπερβολική υγρασία οδηγεί σε χαλαρά και εύθραυστα σφαιρίδια, ενώ η ανεπαρκής υγρασία αυξάνει το ποσοστό θραύσης. Οι ρυθμίσεις πρέπει να γίνονται στο βέλτιστο εύρος μέσω ξήρανσης ή ύγρανσης. Δεύτερον, ρυθμίστε με ακρίβεια την ταχύτητα βίδας και την ταχύτητα κοπής. Όταν χρησιμοποιείτε έναν-εξωθητήρα μονής βίδας για την παραγωγή τροφοδοσίας ψαριών, ο λόγος της ταχύτητας κοπής προς την ταχύτητα βίδας θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 0,8 και 1,2 για να διασφαλιστεί ομοιόμορφο μήκος pellet και να διατηρηθεί το ποσοστό θραύσης κάτω από 5%. Τρίτον, επιθεωρείτε τακτικά τη μήτρα του εξωθητή και αντικαθιστάτε τις φθαρμένες μήτρες (με σφάλμα ανοίγματος άνω των 0,2 mm) για να αποφύγετε τον κακό σχηματισμό σφαιριδίων λόγω προβλημάτων της μήτρας. Επιπλέον, η ανακύκλωση και η επανεπεξεργασία των απορριμμάτων και των υποβαθμισμένων σωματιδίων από τη διαδικασία παραγωγής, μετά τη σύνθλιψη, και η αναμίξή τους στις πρώτες ύλες για δευτερογενή διόγκωση μπορεί να βελτιώσει τη χρήση της πρώτης ύλης κατά 3%-5%.

 

Μια καλά σχεδιασμένη φόρμουλα-είναι απαραίτητη για να ταιριάζει στα χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μικρής πλωτής μηχανής παραγωγής τροφοδοσίας ψαριών. Η φόρμουλα πρέπει να εξισορροπεί τη διατροφή, το κόστος και το αποτέλεσμα φουσκώματος για να αποφευχθούν οι δυσκολίες επεξεργασίας και τα απόβλητα πρώτων υλών λόγω ακατάλληλης φόρμουλας. Αρχικά, ελέγξτε την περιεκτικότητα σε άμυλο στον τύπο στο 30%-40%. Το άμυλο είναι το βασικό συστατικό που εξασφαλίζει διογκωτικό αποτέλεσμα. Η πολύ χαμηλή περιεκτικότητα θα οδηγήσει σε ανεπαρκή διόγκωση, που απαιτεί αυξημένη προσθήκη λαδιού (αυξάνοντας το κόστος), ενώ η πολύ υψηλή περιεκτικότητα θα έχει ως αποτέλεσμα εύθραυστα και εύκολα σπασμένα σωματίδια. Δεύτερον, ελέγξτε την προσθήκη λαδιού σε όχι περισσότερο από 8%. Το υπερβολικό λάδι θα μειώσει τη θερμότητα τριβής των πρώτων υλών, οδηγώντας σε ανεπαρκή πίεση εξώθησης στη μηχανή διόγκωσης, απαιτώντας αυξημένη ταχύτητα και κατανάλωση ενέργειας, ενώ αυξάνει επίσης το κόστος λαδιού. Τρίτον, προσαρμόστε τον τύπο σύμφωνα με τον τύπο της μηχανής φουσκώματος. Οι μηχανές φουσκώματος με μία{12}}βίδα είναι κατάλληλες για την επεξεργασία απλών σκευασμάτων, ενώ οι μηχανές διόγκωσης με δύο βίδες μπορούν να χειριστούν σύνθετες φόρμουλες με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες και υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά. Αποφύγετε τη χρήση μίας-μηχανής φουσκώματος με μία βίδα για την επεξεργασία τύπων υψηλής-ινών, καθώς αυτό θα οδηγήσει σε υπερφόρτωση του εξοπλισμού και σπατάλη πρώτων υλών. Για παράδειγμα, ένα εργοστάσιο τροφών για κατοικίδια προσάρμοσε τη φόρμουλα του για έναν εξωθητήρα μονής βίδας, ελέγχοντας την περιεκτικότητα σε άμυλο στο 35% και την περιεκτικότητα σε λάδι στο 5%, γεγονός που όχι μόνο σταθεροποίησε το αποτέλεσμα της εξώθησης αλλά και μείωσε το κόστος της φόρμουλας κατά 800 γιουάν/τόνο.

 

Σχετικός εξοπλισμός

 

Which Raw Materials Are Required for small fish food making machine?What Raw Materials Are Used in small fish feed pellet extruder?What are the key raw materials for producing pellets using a small pet food making machine?What is the difference between a floating fish feed extruder machine and a small fish feed making machine?

 

για Εμάς

 

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα εξυπηρέτησης!!!

 

Επίσκεψη πελάτη

20240327120457

Πιστοποιητικό Τιμής

 

Certificate of Honor

FAQ

 

1. Ποια είναι η τιμή της μικρής μηχανής παρασκευής ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $1.500-$55.000


2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα μηχανήματα MIKIM, επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε μία-υπηρεσία και καλωσορίζουμε τα ερωτήματά σας!!!

 

Επικοινωνήστε τώρα

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει