Συνήθεις δυσλειτουργίες και λύσεις στο μηχάνημα εξώθησης τροφών για κατοικίδια

Συνήθης βλάβη 1: Μικρή μηχανή παρασκευής τροφής για γάτες έχει βουλώσει, οι πρώτες ύλες δεν μπορούν να εκκενωθούν. Ο βασικός λόγος είναι ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή (πάνω από 15%) ή η διάμετρος του στομίου της μήτρας είναι πολύ μικρή. Λύση: Αποσυνδέστε αμέσως το ρεύμα και αφήστε το να κρυώσει. Χρησιμοποιήστε μια ειδική ράβδο καθαρισμού για να καθαρίσετε το μπλοκάρισμα από το άκρο της μήτρας αντίστροφα. Στεγνώστε ξανά την πρώτη ύλη για να μειώσετε την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 12%-15%. Εάν η διάμετρος του στομίου της μήτρας είναι πολύ μικρή, αντικαταστήστε την με μια μήτρα ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου (π.χ. από 1 mm έως 2 mm). Συμβουλές πρόληψης: Ελέγξτε αυστηρά την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών πριν από την παραγωγή, διατηρήστε ομοιόμορφη ταχύτητα τροφοδοσίας και αποφύγετε να τροφοδοτείτε πάρα πολύ υλικό ταυτόχρονα.

Κοινό σφάλμα 2: Τα πέλλετ δεν σχηματίζονται, είναι χαλαρά και εύθραυστα. Αυτό οφείλεται κυρίως στην ανεπαρκή θερμοκρασία (κάτω από 120 βαθμούς) ή στην ανεπαρκή πίεση στον εξοπλισμό κατασκευής τροφών για σκύλους. Λύσεις: 1. Επεκτείνετε το χρόνο προθέρμανσης του εξωθητήρα σε 15-20 λεπτά για να εξασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία σταθεροποιείται στους 120-140 βαθμούς. μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας (π.χ. από 10kg/h σε 5-8kg/h) και αυξήστε την πίεση στον θάλαμο εξώθησης. αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα της βίδας (από 300r/min σε 350r/min) για να αυξήσετε την παραγωγή θερμότητας λόγω τριβής. Εάν το πρόβλημα παραμένει μετά από αυτές τις ρυθμίσεις, ελέγξτε για φθορά στη βίδα του εξωθητήρα. αντικαταστήστε το αμέσως εάν έχει φθαρεί πολύ.

2. Συνήθης βλάβη 3: Το τελικό προϊόν έχει μυρωδιά καμένου και έχει μαύρο χρώμα. Αυτό οφείλεται στο ότι η θερμοκρασία του μηχανήματος παρασκευής ξηρών τροφών σκύλου είναι πολύ υψηλή (πάνω από 160 μοίρες) ή η ταχύτητα της βίδας είναι πολύ χαμηλή. Λύση: Μειώστε αμέσως τη θερμοκρασία του εξωθητήρα στους 130-140 βαθμούς. Εάν η θερμοκρασία δεν μπορεί να σταθεροποιηθεί, ελέγξτε εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας δεν λειτουργεί σωστά και επισκευάστε τον αμέσως. αυξήστε την ταχύτητα της βίδας στα 350-400 r/min για να επιταχύνετε τον χρόνο παραμονής της πρώτης ύλης στον θάλαμο εξώθησης και να αποφύγετε το υπερβολικό μαγείρεμα. Καθαρίστε ταυτόχρονα τα καμένα υπολείμματα από τον θάλαμο εξώθησης και την κεφαλή μήτρας για να αποτρέψετε τη μόλυνση των επακόλουθων πρώτων υλών.

3. Κοινό σφάλμα 4: Ανώμαλο μέγεθος σωματιδίων. Το κύριο πρόβλημα είναι η αναντιστοιχία μεταξύ της ταχύτητας κοπής και της ταχύτητας εξόδου της πλωτής μηχανής παραγωγής σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών ή η ανομοιόμορφη φθορά του στομίου της κεφαλής της μήτρας. Λύσεις: Ρυθμίστε την ταχύτητα κοπής. αυξήστε την ταχύτητα εάν η ταχύτητα εξόδου είναι γρήγορη και μειώστε την εάν είναι αργή. Ελέγξτε το στόμιο της κεφαλής της μήτρας. εάν η έντονη φθορά προκαλεί ασυνεπή μεγέθη στομίων, αντικαταστήστε την κεφαλή της μήτρας αμέσως. Εξασφαλίστε σταθερή ταχύτητα τροφοδοσίας για να αποφύγετε διακυμάνσεις στην ταχύτητα εξόδου.

Συνήθης βλάβη 5: Μη φυσιολογικός θόρυβος κατά τη λειτουργία της μηχανής παραγωγής σφαιριδίων τροφοδοσίας μικρών ψαριών. Αυτό οφείλεται συχνά στη φθορά των βιδών ή των ρουλεμάν ή σε χαλαρά μέρη. Λύσεις: Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα και αποσυνδέστε το ρεύμα. Ελέγξτε εάν η βίδα είναι λυγισμένη ή φθαρμένη και εάν τα ρουλεμάν έχουν υποστεί ζημιά. επισκευάστε ή αντικαταστήστε τυχόν ελαττωματικά εξαρτήματα αμέσως. Σφίξτε όλα τα μπουλόνια στερέωσης για να διασφαλίσετε την ασφαλή εγκατάσταση. Η τακτική προσθήκη λιπαντικού λαδιού στα ρουλεμάν κατά την καθημερινή χρήση μπορεί να μειώσει αυτόν τον τύπο βλάβης.

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα εξυπηρέτησης!!!

Επίσκεψη πελάτη

Πιστοποιητικό Τιμής

1. Ποια είναι η τιμή της μικρής μηχανής παρασκευής ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $1.500-$55.000

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα μηχανήματα MIKIM, επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε μία-υπηρεσία και καλωσορίζουμε τα ερωτήματά σας!!!

Επικοινωνήστε τώρα