Γραμμή Παραγωγής Πέλλετ Ζωοτροφών Πουλερικών Ζωοτροφών Τιμή Γραμμής Παραγωγής Λιπασμάτων

 

 

Πρώτη ύλη για την παραγωγή λιπασμάτων

1. Γεωργικά απόβλητα: άχυρο, κατακάθι φασολιών, κατακάθι βαμβακιού, πίτουρο ρυζιού κ.λπ.
2. Ζωική κοπριά: μείγμα απορριμμάτων πουλερικών (PL) και ζωικών απορριμμάτων (AW), όπως,
Απόβλητα σφαγείων, Ψαραγορά, Ούρα και κοπριά βοοειδών, Χοίροι, Πρόβατα, Κοτόπουλο,
Πάπιες, Χήνες, Κατσίκες κ.λπ.
3.Βιομηχανικά απόβλητα: οινολάσπες, υπολείμματα ξιδιού, απόβλητα μανιόκας, αφρούς ζάχαρης, υπολείμματα φουρφουράλης κ.λπ.
4. Σκραπ σπιτιού: υπολείμματα τροφών, κόκαλα, ρίζες και φύλλα λαχανικών κ.λπ.
5. Λάσπη: η λάσπη του ποταμού, του υπονόμου κ.λπ

Γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων, Μηχανήματα παραγωγής οργανικών λιπασμάτων, εξοπλισμός οργανικών λιπασμάτων, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής ζύμωσης, θραυστήρα υγρού υλικού, αναμίκτης, κοκκοποιητής δίσκου, στεγνωτήριο, ψυγείο, μεταφορέας, ψυγείο, μηχανή επικάλυψης, μηχανή συσκευασίας κ.λπ.

 

 

Κύρια διαδικασία γραμμής παραγωγής μηχανών παραγωγής οργανικών λιπασμάτων

1.Διαδικασία ζύμωσης υλικού,: Η οποία παίζει τον προκαταρκτικό αλλά απαραίτητο ρόλο σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Η θερμοκρασία των υλικών θα πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για να αποφευχθεί η υπερβολική υψηλή θερμοκρασία για να ανασταλεί η δραστηριότητα των μικροβίων και των ενζύμων. Δύο τύποι αναδευτήρα κομποστοποίησης χρησιμοποιούνται ευρέως για την περιστροφή και ανάμιξη του κομπόστ και για την επιτάχυνση της ταχύτητας ζύμωσης. Αυτοπροωθούμενος κομποστοποιητής και hudraucli κομποστοποιητής

 

2. Διαδικασία σύνθλιψης: Τα υλικά που έχουν υποστεί ζύμωση εισέρχονται στον ημι-θραυστήρα υγρού υλικού, ο οποίος μπορεί να συνθλίψει ζυμωμένα υλικά με περιεκτικότητα σε υγρασία εντός 30%. Το μέγεθος μπορεί να φτάσει τα 20-30 mesh. κάθετη αλυσίδα θραυστήρα και οριζόντιος θραυστήρας διπλού άξονα, δύο τύποι μηχανής σύνθλιψης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης λιπασμάτων κομπόστ
3. Διαδικασία ανάμιξης: Μετά τη σύνθλιψη, προστίθενται βοηθητικά υλικά στα υλικά σύμφωνα με τον τύπο και αναμιγνύονται στο μίξερ

4. Διαδικασία κοκκοποίησης, η διαδικασία κοκκοποίησης είναι το βασικό μέρος σε αυτήν τη γραμμή παραγωγής.

5. Διαδικασία ξήρανσης: Κατά την κοκκοποίηση, η υγρασία της πρώτης ύλης του λιπάσματος πρέπει να είναι μικρότερη από 2%, επομένως θα πρέπει να στεγνώνουμε την πρώτη ύλη εάν η υγρασία είναι μεγαλύτερη από 25%. Το περιστροφικό στεγνωτήριο χρησιμοποιείται κυρίως για την ξήρανση του λιπάσματος με ορισμένο βαθμό υγρασίας και μεγέθους σωματιδίων.

6. Περιστροφική μηχανή ψύξης τυμπάνου: Η οποία χρησιμοποιείται για την ψύξη του λιπάσματος για να κάνει τα σωματίδια του λιπάσματος ισχυρότερα.

7. Μηχάνημα διαλογής περιστροφικού τυμπάνου: Το οποίο χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό των κόκκων από τα μεγάλα σωματίδια που πρέπει να επιστραφούν για τη δεύτερη σύνθλιψη και κοκκοποίηση,

8. Η μηχανή επικάλυψης περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιείται για την επικάλυψη του λιπάσματος και την αποτροπή της συγκόλλησης του λιπάσματος

9. Διαδικασία συσκευασίας: η μηχανή συσκευασίας λιπασμάτων μπορεί να συσκευάσει σακούλες ποσοτικά και αυτόματα

 

 

Μοντέλο	Ικανότητα	Διάσταση	Βάρος
MK-125	80-100 kg/h	110*35*70 εκ	95 κιλά
MK-150	120-150 kg/h	115*35*80 εκ	100 κιλά
MK-210	200-300 kg/h	115*45*95 εκ	300 κιλά
MK-260	500-600 kg/h	138*46*100 εκ	350 κιλά
MK-300	700-800 κιλά/ώρα	130*53*105 εκ	600 κιλά
MK-360	900-1000 kg/h	160*67*150 εκ	800 κιλά
MK-400	1200-1500 kg/h	160*68*145 εκ	1200 κιλά

 

1. Εξασφαλίστε ομοιόμορφο θρεπτικό περιεχόμενο

Ένα ακριβές σύστημα παρτίδων (όπως ένας αισθητήρας ζύγισης υψηλής-ακρίβειας με σφάλμα Λιγότερο ή ίσο με 1%) αναμειγνύει καλαμπόκι, άλευρα σόγιας, βιταμίνες και μέταλλα σύμφωνα με τη διαμορφωμένη αναλογία. Αυτό αποτρέπει το πρόβλημα της «επιλεκτικής τροφής» που προκαλείται από τη στρωματοποίηση της τροφής, εξασφαλίζοντας σταθερή διατροφική πρόσληψη για κάθε πτηνό και ομοιόμορφη ανάπτυξη του κοπαδιού.

2. Μειώστε την απώλεια θρεπτικών συστατικών

Η διαδικασία προετοιμασίας (θέρμανση ατμού + συγκράτηση) ελέγχει τη θερμοκρασία (70{3}}85 βαθμοί ) και το χρόνο (30-60 δευτερόλεπτα), ελαχιστοποιώντας την καταστροφή των ευαίσθητων στη θερμότητα θρεπτικών ουσιών (όπως οι βιταμίνες A και D). Σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία ζωοτροφών, η κατακράτηση θρεπτικών συστατικών αυξάνεται κατά 8%-12%.

 

 

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή της γραμμής παραγωγής pellet ζωοτροφών αγροκτημάτων;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου 10,000.00 - 33.000,00 $ ΗΠΑ.

2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ροής διεργασιών, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής εργοστασίων, τις τιμές μεμονωμένων εξοπλισμών ή τις προτάσεις έργων με το κλειδί στο χέρι, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!!!

 

 

 

Επικοινωνήστε τώρα