Βυθιζόμενη Πλωτή Γραμμή Επεξεργασίας Πέλλετ Ιχθυοτροφών
Οι γραμμές παραγωγής ιχθυοτροφών μπορούν να παράγουν πλωτές ή βυθιζόμενες τροφές pellet σύμφωνα με τις διατροφικές συνήθειες και τις απαιτήσεις ανάπτυξης διαφορετικών ειδών ψαριών (γρασίδι κυπρίνος, λαβράκι, τιλάπια κ.λπ.).
Περιγραφή
Βήματα λειτουργίας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών
1. Καθαρισμός πρώτων υλών
Παραλαμβάνονται χύμα ακατέργαστο καλαμπόκι και σόγιαλευρο. η διαδικασία καθαρισμού είναι όλες οι μονάδες λειτουργίας που περνούν το καλαμπόκι και το σογιάλευρο που έχουν περάσει την επιθεώρηση του επιθεωρητή πρώτων υλών στο σιλό.
2. Διαδικασία παρτίδας
Η διαδικασία παρτίδας είναι η ζύγιση των πρώτων υλών στον κάδο παρτίδων από τον τροφοδότη κάτω από κάθε κάδο παρτίδων μέχρι την παρτίδα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τύπου.
3. Διαδικασία σύνθλιψης
Η διαδικασία σύνθλιψης αναφέρεται στην αποστολή των πρώτων υλών που πρόκειται να θρυμματιστούν στο σιλό στον θραυστήρα για να θρυμματιστούν σε σκόνη και στη συνέχεια να σταλούν στο σιλό για να αναμειχθούν από τον μεταφορέα πριν από τη χρήση. Ο σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι ο έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων του υλικού. Η σχεδιαστική απόδοση του θραυστήρα σε αυτή τη διαδικασία καθορίζει την ικανότητα του εξοπλισμού διεργασίας και είναι επίσης η διαδικασία με τη μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή υλικών πούδρας. Παρακολουθήστε και επιβεβαιώστε τη διαδρομή σφύρας, οθόνης, ρεύματος, θορύβου και σύνθλιψης ανά πάσα στιγμή.

g
Μηχανή σύνθλιψης
4. Διαδικασία ανάμειξης
Κατά τη διαδικασία ανάμειξης, διάφορες θρυμματισμένες πρώτες ύλες απορρίπτονται στο μίξερ από τον θάλαμο ανάμειξης και προστίθεται λάδι στην τροφοδοσία του αναμικτήρα μέσω του συστήματος προσθήκης υγρών όπως απαιτείται, έτσι ώστε όλα τα συστατικά να αναμιγνύονται ομοιόμορφα για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα ανάμειξης. Ομοιομορφία.


Μηχανή ανάμειξης
5. Διαδικασία κοκκοποίησης
Το αναμεμιγμένο υλικό αποστέλλεται στον θάλαμο συμπίεσης του κοκκοποιητή αφού σκληρυνθεί με μαγνητικό διαχωρισμό από τον κάδο κοκκοποίησης, συμπιέζεται σε κοκκοποιημένη τροφοδοσία, ψύχεται από τον πύργο ψύξης και κοσκινίζεται από τον εξοπλισμό διαλογής για να ληφθούν τυπικοί κόκκοι. Ο εξοπλισμός μαγνητικού διαχωρισμού πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για να αποτραπεί η καταστροφή των ακαθαρσιών σιδήρου στον κοκκοποιητή. Κατά το σβήσιμο και το σκλήρυνση, ο όγκος ατμού πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ποικιλίας κόκκων και η μήτρα δακτυλίου (άνοιγμα, λόγος συμπίεσης, υλικό κ.λπ.) πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις ποιότητας της διαδικασίας κόκκων. Θερμοκρασία και υγρασία σωματιδίων. Σύμφωνα με την ποικιλία, την εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία, την εποχή και άλλους παράγοντες, προσαρμόστε τον πύργο ψύξης για να επιτύχετε την κατάλληλη θερμοκρασία και υγρασία σωματιδίων


μηχανή σφαιριδίων εξώθησης
6. Διαδικασία συσκευασίας τελικού προϊόντος
Η ζωοτροφή ζυγίζεται με τη ζυγαριά συσκευασίας από την αποθήκη τελικού προϊόντος, τοποθετείται στη σακούλα συσκευασίας και στη συνέχεια ο συσκευαστής εισάγει την ετικέτα και τη σφραγίζει και στη συνέχεια μεταφέρεται στην αποθήκη με το όχημα μεταφοράς για στοίβαξη.
Παράμετροι προϊόντος
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Επίσκεψη πελάτη


Άλλοι ενδιαφέρονται επίσης για αυτά:Μηχανή Επεξεργασίας Τροφίμων Ψαριών,Πλωτή μηχανή τροφοδοσίας,Εξωθητήρας Κατασκευής Ιχθυοτροφών,Εξωθημένη κροκέτα
Δημοφιλείς Ετικέτες: βυθίζοντας πλωτή γραμμή επεξεργασίας πέλλετ ζωοτροφών ψαριών, Κίνα βυθίζοντας πλωτή γραμμή επεξεργασίας πέλλετ ζωοτροφών ψαριών, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής
Μπορεί επίσης να σας αρέσει












